介绍: 一、工程概况 主线路面上面层为SMA-13沥青玛蹄脂厚度4cm,石料采用玄武岩硬质石料。 二、施工工艺 施工顺序:施工准备→沥青砼中面层交验→清扫中面层→喷洒粘层沥青→拌合SMA混合料→运输混合料→摊铺混合料(含边部整形)→碾压成型→交通管制→检测各项技术指标→开放交通 施工前准备 施工前应对施工人员做技术交底,检查机械设备是否按要求到位,状态良好。 2、沥青砼中面层交验 对已铺筑的沥青砼中面层钻芯取样,检测铺筑厚度,并按每10m一断面检测中面层的高程和横坡度,以保证SMA的铺筑厚度和横坡度达到设计、规范要求。 3、清扫中面层 用人工和空压机清扫,吹干净要铺筑SMA的路段表面,对泥土污染严重的局部用水车高压射水冲洗干净。 4、喷洒粘层沥青 用沥青洒布车洒布快裂阳离子专用改性乳化沥青粘层,详见粘层作业指导书,沥青洒布要均匀成雾状。 5、拌和SMA混合料 采用间歇式沥青混合料拌和设备(MARINI3000),使用导热油加热改性沥青,严格把改性沥青的加热温度控制在165℃到180℃之间,泵入拌机的改性沥青温度控制在170℃左右。 按照生产配合比配料控制好各热料仓的矿料、矿粉和木质素纤维及沥青的用量,并适当降低每盘拌和料的重量,注意把矿料的加热温度控制在185℃到195℃之间,不允许超过200℃。 拌制SMA混合料时以混合料拌和均匀,纤维掺加剂均匀分布在混合料中,所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度,材料添加及搅拌时间顺序如下表,拌和时间视实际情况可相应增减。