介绍： 交底内容： 一、施工准备 施工前要先进行放样工作，根据已布置好的导线网，用全站仪测定将要施工的桩位，做好保护桩，以便随时监测护筒和桩位的准确性，并填好桩位放样位置记录，报监理工程师审批。 二、基桩开挖 1、护壁 护壁砼采用不低于C20标号的混凝土，护壁分段浇注；一般上层每次挖深度不超过1.0m。开挖一段支护一段。对于特殊地质情况，视护壁的安全情况来确定每段护壁的浇筑长度。护壁竖直线倾斜不大于1%。混凝土护壁埋设做到位置正确，稳定不倾斜。以防塌孔。其孔口护壁高度要高出的地面30cm；同时在护筒外侧50～100cm的范围分别打埋四个保护桩，用于以后随时检查桩位和成桩后控制钢筋笼的吊装定位。 2、挖孔 挖孔时应注意安全，挖孔工人必须配有安全帽、安全绳，必要时搭设掩体；提取土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等施工机具应经常检查，井口围护应高出地面20~30cm，防止土、石等杂物掉入孔内伤人，挖孔工作暂停时，孔口必须用坚固的栏板罩盖，挖孔时，如孔内的二氧化碳含量超过0.3%或者孔深超过10m时，应采取机械通风。若孔内岩石强度较大，需要爆破时，应采取浅眼松动爆破，严格控制炸药用量，在炮眼附近加强支撑和护壁，防止震塌孔壁，爆破时要在孔口处用加盖防护，可用编制袋和茅草加盖防护，防止飞石伤人，当桩底进入倾斜岩层时，桩底应凿成水平状或台阶行，孔内经爆破后，应先通风排烟，经检查无毒气后，施工人员方可下井继续施工，挖孔达到设计深度后，应清除孔底松土、浮渣、杂物，若地质复杂，应用钢钎探明孔底以下地质情况，并报经监理工程师复查后方可灌注混凝土。 三、钢筋的制作和安装 制作钢筋笼的主筋、箍筋，直径、数量、间距应符合设计图纸和技术规范的要求。根据桩长分成2～3节，钢材的质量应有质保书及试验检测报告，每批购进的钢筋经现场监理工程师取样签认分送项目部中心试验室和驻地办中心试验室检测；施工时要认真按设计图进行下料和加工。 四、灌注砼 灌注砼采用拌和楼拌制，罐车运输，浇筑的砼必须具备良好的和易性，其配合比应通过试验确定，并经监理工程师批准。细骨料宜采用级配良好、干净的中、粗砂，砼如需掺加外加剂（减水剂、缓凝剂等），掺用量由试验确定，并经监理工程师批准。开始灌注时，导管离孔底的距离为1m。随着砼的上升，要适时提升和拆卸导管，每灌注0.5～0.7m用插入式振捣器将混凝土捣固密实。桩基混凝土浇注要保证连续性，因此灌注前应有严密的施工组织设计及辅助措施，一旦发生机具故障或停电以及导管堵塞等事时，应采取有效措施并同时做好记录。提升导管时应避免碰挂钢筋笼，当砼面上升至钢筋笼内距顶面标高2左右时，方可提出导管，应控制好最后砼的灌注量，使灌注完毕的砼顶面高出设计顶面3～5cm，以保证桩顶标高符合设计要求，确保桩身质量。桩长20米以下者每根桩要制作三组试件，每组三件，进行标准养护；桩长20米以上者不小于三组。试验工程师要随机抽检砼的各项技术指标。 五、安全注意事项 1、挖掘场地边必须设立防护栏杆，挖出的土、石料严禁靠挖掘场地边堆放，以防止人员、杂物坠落伤人。未施工的井口必须覆盖，防止坠井。 2、认真做好施工现场的安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施；非施工人员不得擅自进入施工现场，严禁小孩进入工地玩耍。 3、进入施工现场所有人员必须戴好安全帽；井下作业人员必须系挂好安全带；起吊物件时扒杆下面不准有人工作或行走、站立，不准穿拖鞋上班、不准赤膊上班、不准酒后上班。 4、机械操作人员在工作中不得擅离岗位。不得操作与操作证不相符合的机械，不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作，禁止无证人员操作；各种机械设备必须有防护罩，各种电器机械设备必须有接地装置。 5、各种电器设备应配有专用保护开关，工地使用的开关、插座应配防水箱并加锁；电器设备的检修必须由电工进行，他人不得任意操作；严禁用其他金属丝代替开关保险熔丝。
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