介绍: 1、施工工艺: (1)测量放样:按照路基软基处理设计图计算出边界,采用原控制点或加密点对施工区域进行测量放线,定出中心桩、边线桩、控制桩,根据布桩图定出塑料排水板的位置,插上竹片,报监理工程师审核验收。 (2)砂垫层施工: 砂垫层施工前先平整施工场地,并填筑20~30厘米厚土拱,做成3%路拱,目的是抬高砂砾垫层标高以利排水。在藕塘区域,清淤30cm后先填筑80cm素土,根据我标段已做过的素土填筑试验,填筑1.1m(清表回填30cm+素土80cm)后可基本满足插板机在上面行驶操作的需求。 施工区域内设置5m*5m厚度控制桩,采用自卸车,将砂或砂砾运至施工区内,由远及近,人工摊铺找平,以控制厚度为主。 砂垫层摊铺采用推土机,要求摊铺砂垫层表面平整,第一层砂垫层铺设厚度为25cm,另外25cm砂砾垫层在塑料排水板施工完后,铺设一层单向土工格栅后进行施工。砂(砾)垫层应宽出坡脚外1米(并考虑路基加宽)。 砂垫层有污染的应及时处理。 (3)塑料排水板施工: a、塑料排水板采用行走系统比较完备、功率较大并能确保插入板体不扭曲、不污染的机械进行插打;插板前机座整平要用仪器检测。 b、插板机或导管上应做好明显标记,以便控制打设深度,插入深度必须保证处理深度,插入深度=处理深度+回带长度+砂砾厚度。 c、施工时严格按照图纸指出的位置、深度和间距设置塑料排水板,严格控制回带长度,回带率不大于5%,且回带长度不大于50cm,在施工过程中应经常抽查,尽最大可能减少回带长度。 d、顶部预留长度不小于50cm(砂砾垫层以上),打设完成后应及时弯贴埋设在砂垫层中,使之于砂垫层排水层连成一体,保证排水良好。 e、塑料排水板在插入地基的过程中应保证板不扭曲、透水膜无破损和不被污染。板底部应有可靠的锚固措施,以免在抽出保护套管时将其带出。 f、铺设土工格栅,摊铺上层厚度为25cm的砂垫层。铺设防渗土工布与透水土工布。 2、施工注意事项: 1、施工前必须进行试打试验,以检验设备和工艺是否符合要求,并确定回带长度。 2、打设塑料排水板过程中,要确保机械竖直度,偏差控制在1.5%以内,用吊锤进行检测。确保平面板距误差小于10cm。 3、当回带长度大于50cm时,及时进行补打。 4、导管管靴和桩尖保证结合紧密,防止淤泥进入导管内部,增大对塑料排水板的阻力,造成回带。 5、拔导管带出的淤泥及管内清理出来的淤泥要及时清理,保持砂砾垫层的清洁。