介绍： 施工前制定周密的施工方案，施工前对操作人员进行冬期施工技术交底，严格按操作工艺施工。 5.2.1钢筋工程 （1）冬期施工前，尽量将钢筋加工成成品或半成品，进行现场安装，以减少冬期施工对焊接质量的影响。在现场安装时，尽可能采用搭接连接钢筋，必须采用焊接接头时，当室外气温低于-20℃时，用竹胶合板搭设简易的、挡风的保温棚，并用暖风机对保温棚进行加温30分钟后方可焊接施工。 （2）钢筋焊接在防护棚内进行，当必须在现场进行时，最低温度控制在不低于-20℃，保证操作环境下风速不超过5.4m/s（3级风），并用钢管、竹胶合板搭设简易围挡，减小焊件温差，焊接后的接头严禁立即接触冰雪。 （3）负温条件下的闪光对焊 钢筋低温闪光对焊，采用预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊工艺。钢筋负温闪光对接焊工艺要控制热影响区长度，热影响区长度随钢筋的级别、直径的增加而适当增加。采用较低变压器级别，增加调伸长度、预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，并减慢烧化过程的中期速度。焊接参数的选择，与常温焊接相比，应符合下列要求： 1）调伸长度增加10%-20%。 2）变压器级数降低一级或二级。 3）烧化过程中期的速度适当减慢。 4）预热时的接触压力适当提高，预热间歇时间适当增长，预热次数适当增加。 （4）钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬边和裂纹等措施。在构造上要防止在接头处产生偏心受力状态。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150～350℃之间，以起到缓冷的作用。Ⅱ级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，采用"回火焊道施焊法"，即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4～6mm，以消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织，以改善接头的性能。 （5）钢筋负温帮条焊或搭接焊工艺符合下列要求： 1）进行帮条焊或搭接平焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧；平焊时，应从中间向两端施焊；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以便接头端部的钢筋达到一定的预热效果。 2）帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，搭接焊时应用两点固定。定位焊缝与帮条或搭接端部的距离等于或大于20mm。 3）焊接电流略微增大，焊接速度适当减慢。 4）帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不小于钢筋直径的0.8倍。焊接时几个接头轮流施焊。
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