介绍： 内 容： 1．灰土挤密桩施工采用沉管挤密法成孔，施工现场集中拌制3：7灰土，人工填料，100～125kg的夹杆锤夯实机分层回填夯实。拌制灰土用土来源为现场优质黄土。 2．沉管法成孔 采用柴油打桩机将带有特制桩尖的钢制桩管打入土层中至设计深度，然后缓慢拔出桩管即成孔，在沉管成孔施工中，应作到：①桩机就位必须平稳，不发生移动或倾斜，桩管应对准桩位。②沉管开始阶段应轻击慢沉，待桩管方向稳定后再以正常速度沉管。最初完成的2-3个桩孔，土层有变化的部位或沉管贯入度出现反常的地方，均应逐孔详细记录锤击数和振动沉入的时间，出现问题及解决方法。 3．桩孔夯填 灰土挤密桩所用的熟石灰当地购买，填桩孔所用的土料和石灰应符合下列要求： ①夯实成桩施工步骤 夯机整平稳固并对准桩孔中心→底夯→填料→夯实填料→至设计桩顶标高→夯机移位 ②土料不得使用铲运机拉运的土料，有机质含量大于8%的表层耕土，淤泥质土，夹有砖块，瓦砾和生活垃圾的杂填土不得使用。土料一般要过筛，筛孔规格为20mm，土块粒径不得大于15mm。 ③石灰用生石灰消解而成，生石灰必须充分消解（闷透），生石灰消解时间不得小于3-4天，消解后的石灰过筛，粒径不得大于5mm，且不得夹有未熟化的生石灰块粒，石灰质量不低于三级，活性成分Cao+Mgo（按重量计）不小于50%。 ④经常测灰土的含水量，以保证灰土含水量接近最优。当灰土含水量超过最优含水量±2%时，应洒水湿润或晾晒。 ⑤灰土拌和比例为3：7，要求灰土拌和均匀，颜色一致，拌和好的灰土不宜隔日使用。 ⑥填夯所用的锤应小于桩孔直径9-12cm，夯锤重量不宜小于100kg，锤底面静压力不宜小于20kpa，提升高度不小于60cm。 ⑦夯机就位后应保持平稳，夯锤对正桩孔，自由下落到孔底。 ⑧桩孔内有杂物或积水时应清理干净，记录好管长与实际孔深之差，成孔后应实测虚土厚度，虚土厚度≤500mm时可采用底夯处理(底夯一般不少于20击)，填料前应先夯击孔底至发出清脆声音为止，当虚土厚度≥500mm时应采取复打（重桩）处理。 ⑨人工填料时应指派专人进行，不得盲目乱填，按试桩结论的要求进行，严格禁止用送料车直接向孔内倒料。 ⑩桩孔填料高度应达到设计要求的桩顶标高。
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