介绍： 内容：重力式挡土墙施工 一、施工准备 基坑开挖前先砌筑堑顶天沟，做好地面排水。 挡土墙应选择旱季施工，避开雨季施工，严禁雨天施工。 二、施工工艺 挡土墙墙身一般环境下采用C30混凝土浇注。墙背设0.3m厚袋装砂砾石反滤层，袋子的法向渗透系数不小于0.3cm/s，边浇注墙身混凝土的同时边往上码砌袋装砂砾石；同时在路肩高程以上部分间隔2～3m交错设置泄水孔（最下部必须设置一排），泄水孔尺寸为Φ100mm，当墙背为硬质岩时可不设反滤层。 墙顶设2.0m宽平台并用M7.5浆砌片石封闭。 1.基除开挖 基础形式应严格按设计要求施工。宜采用明挖基础，当基底下为松软土层时，可采用换填或桩基础。 挡墙基础采用机械进行开挖，采用纵向分段人工配合施工的组织方式。地质不良地段应分段跳槽开挖。用挖机开挖至设计标高+20cm处，然后人工挖除剩余20cm土层。以免机械扰动原状土或超挖；若为石质基础，则直接挖至设计位置。 采用倾斜基底时，应准确挖凿，不得用填补方法筑成斜面。 基坑应及时回填夯实，顶面做成向外不小于4%的排水坡。 2.基底处理 基础开挖到设计标高后，将基底表面风化、松软土石清除，整平并夯实，并立即进行基底承载力检查，经设计、施工、监理三方共同检验合格后方能进入下道工序施工，若承载力达不到要求，应采取基底换填等措施处理。 雨季在土质或宜风化软石基坑中施工基础时，应在基坑挖好后及时封闭坑底。 3.立模 挡土墙模板采用组合钢模板，模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆；模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷脱模剂；模板安装沿线路方向每隔10～15m或地质变化处设置一道0.02～0.03m厚的沥青木板沉降缝。 4.混凝土浇注 基础及墙身应一次浇注。 混凝土由混凝土搅拌站加工，用混凝土运输车运至现场，在墙顶搭设平台，用吊机吊送混凝土至平台进行浇注。混凝土浇注从低处开始分层均匀进行，分层厚度一般为 30 cm，采用插人式振捣器振捣。振捣棒移动距离不应超过其作用半径的 1.5倍，并与侧模保持 5～10 cm的距离，切勿漏振或过振。浇注到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整。 混凝土浇注应连续进行，不得形成水平通缝，若不能一次浇注施工，必须确保连接处强度不小于整墙墙体强度。 墙身沿线路方向每隔 10～15m及地质条件变化处设置伸缩缝（沉降缝），缝宽0.02～0.03m，缝内沿顶、内、外三边填塞沥青木板，其深度不小于 0.2 m。按设计要求铺设泄水孔、反滤层。 挡土墙墙顶设2.0m宽平台并用M7.5浆砌片石封闭。 挡土墙较高时，应按设计要求设置台阶或检查梯，以利检查、维修、养护。 5.养护 混凝土浇灌完收浆后，应及时洒水养护，养护时间不得小干7d，常温下一般24 h 即可拆除墙身侧模板。 三、质量控制措施 1.挡土墙基坑挖到设计标高后，需将基底表面风化、松软土石清除干净。 2.雨季在土质或宜风化软石基坑中施工基础时，在基坑挖好后及时封闭坑底。 3.基坑随基础施工分层回填夯实，顶面做成向外不小于4%的排水坡。 4.基础及墙身应一次浇注。 5.墙面平顺整齐，墙顶排水及防渗设施及时施工。 6.伸缩缝与沉降缝两侧壁竖直、平齐，缝中防水材料按设计深度填塞紧密。 7.泄水孔在砌筑墙身时留置，必须排水通畅，并保证墙背反滤、防渗设施的施工质量。 8.墙背及时分层填筑，密实度符合设计要求。 9.墙背拆模时，宜在墙背侧设置临时支撑。 10.挡墙施工墙顶应平顺渐变，不得出现小于135°的尖角，墙体片石混凝土强度必须满足设计要求，片石含量不得超过20%。
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