质量、环境、职业健康技术措施交底
施工单位：东电送变电220千伏海丰变电所新建工程项目部 JL-16-02 记录编号：
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工程项目
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220千伏海丰变电所新建工程
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交底工序
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道路混凝土工程
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施工地点
或 范 围
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变电所场区
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计划施工
时 间
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2011年5月14日-6月6日
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交底类型
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□安全 ■技术 ■质量 ■环境 □其他
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措施编制人
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批 准 人
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交 底 人
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交底时间
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交
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内容：
编制依据
依据《220千伏海丰变电所新建工程施工组织设计》
《220千伏海丰变电所新建工程施工质量检验计划》
《道路施工作业指导书》《总交图》
《道路施工图》
1. 工程范围
站区道路设计为水泥混凝土路面。道路做法：
1).采用板厚280mm的C30混凝土面板，级配碎石320mm，150mm碎砂垫层。
路面宽度分为3种：4.5米宽、4.0米宽。
2. 施工准备
（1）材料准备：水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，砂采用中砂 ，石子采用16~31.5mm骨料。其他材料，如灰土、石灰、粉煤灰等均符合相关规定。水泥应有出厂合格证及复试报告，石子、砂应有复试报告。路面用水泥、石子、砂应在施工前做好工程材料计划，同一批进场，集中堆放备用，以保持道路完成后色泽一致。道路使用石子应尽量统一。
3. 路面混凝土浇筑
在搅拌现场安装计量器具，依据配合比对进料进行计量，计量应严格按照重量比。计量偏差：水泥、水应控制在±2％，粗细骨料应控制在±3％以内。
混凝土搅拌时水灰比和塌落度要严格控制，搅拌时间不少于90s，确保拌和均匀，禁止有搅拌不均匀的生料进入浇捣地点。
(1)混凝土振捣。混凝土摊铺时不能远距离抛投混凝土，混凝土铺满刮平后先用插入式振捣捧进行振捣，振点间距不大于500mm，先两侧后中间，混凝土不能过度振捣。插入式振动棒振捣过后不允许有漏振现象。再用平板式振捣器复振，低洼部分添加混凝土找平，采用振动梁振出原浆，用直尺刮平，混凝土振捣时随时观察侧模的情况，发现问题应及时纠正。
(2)路面压光。振动梁振完后禁止施工人员在振好的混凝土上随意走动。待混凝土收水后（操作人员应根据气温情况灵活撑握）用磨浆机磨出面层砂浆，再用定制刮尺进行刮平。路面压光要求至少为四遍。待混凝土表面无水膜时进行第一遍人工压光，同时处理好边角及细部，要求压实平整，待混凝土开始凝结即进行分遍抹压面层，压光机压光时不得漏压，将面层凸坑和脚印压平，在混凝土终凝前完成压光，压光后要求混凝土平整、 无抹痕、无接头印、无外露石子，颜色均匀一致。
(3)路面胀缝设置：胀缝留设间距以15m至20m为宜，在道路与建构筑物衔接处，道路交叉处必须做胀缝。胀缝必须上下贯通，缝宽按设计留置。胀缝应与路面中心线垂直；缝壁上下垂直，缝宽一致，缝中不得连浆；缝隙上部应浇灌填缝料，下部应设胀缝板。
(4) 胀缝的处理：道路完成后胀缝内清理干净，胀缝两侧粘贴美纹纸，采用沥青砂浆灌缝，使用14～16方钢，用火加热后烫压平整，上口低于路面1.5mm。
(5) 路面缩缝切割：当混凝土达到设计强度25％～30％时可进行缩缝切割，以切割时不出现缺棱掉角为宜，缩缝切割的深度应不小于路面厚度的1/3（从顶面算起）。
3. 路面养护
路面混凝土养护要派专人负责，并在浇筑完成后12小时内开始，使路面一直保持湿润状态，养护期一般为14d～21d。
路面养护期间严禁行人、车辆在上面走动，直至混凝土强度达到要求后方可通行，通行速度不得大于5km/h防止车辆刹车破坏或污染道路面层。
4. 质量验评
按照《110kV~1000 kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》Q/GDW183-2008的第8.2有关条款进行质量检查和评定，主要检查项目有：
1) 路面宽度偏差±20 mm；路面平整度允许偏差≤5 mm；
2) 纵坡标高偏差±10 mm；横坡偏差坡长的±0.25%；
3) 纵缝顺直度允许偏差≤10 mm；横缝顺直度允许偏差≤10 mm；
4) 板边垂直度允许偏差±5 mm；
5) 胀缝板边垂直度无误差；
6) 相邻板高差允许偏差≤3 mm；
7) 井框与路面高差允许偏差≤3 mm。
5. 应注意的质量问题
1) 路基压实度不够：.混合料要清除有机质及其它杂质；控制分层碾压；每层碾压5-6遍。
2) 路面起砂：严格控制水灰比；掌握好面层的压光时间；注意洒水养护；4.避免上人、上车过早。
3) 路面横缝不顺直：模板的刚度要符合要求，固定牢靠、不错位；施工过程中随时检测模板是否变位。
4) 路面伸缩缝有掉角，起砂现象：在伸缩缝两侧混凝土内加入小碎石，提高其强度；伸缩缝内木板侵泡时间达到设计要求，防腐油必须满刷；填缝料采用细砂，砂子过筛，烘干，不能含泥，按级配与防腐油混合。
6环境因素控制及纠正预防措施
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接受交底人签字
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记录人： 年 月 日