一、施工准备
墩台身施工前，应将基础面冲洗干净。砼的基础要凿除表面浮浆，整修连接钢筋。
在基础顶面测定中线、水平、划出墩台底面位置。
二、模板制作与安装
墩台模板及支架应有足够的强度、稳定性与刚度。模板接缝要严密，不得漏浆。
墩台模板一般分为：拼装木模板、整体吊装模板、滑动钢模板、整体模、组合型钢模板。施工时要根据现场实际情况选择模板型。
拼装木模板：将墩台表面分为若干小块，尽量使每部分板扇尺寸相同,便于周围使用。板扇高度通常与墩台分节灌注高度相同，具体可视墩台尺寸与起吊条件而定，务使立模方便，施工安全。板扇以木板与肋木组成，板扇间的连接以肋木互相搭接，圆形或圆端部分，需做成弧形板扇，木板用拱形肋木连接，组装成形后，平面板扇外侧用立柱固定，两侧相对立柱间，穿过模板用钢筋拉紧，圆端部分用扁钢或钢筋箍紧，以抵消砼的侧向水平力。在拉筋收紧前，需在模内临时支撑，以保证模板的间距。拉筋宜采用可撤式螺栓拉筋，该螺栓可使模板拆除方便，卸下外面螺帽后，用与墩身同一配合比的沙浆填塞小孔并抹光，使墩台身表面光滑美观。木模板扇尺寸要准确，接缝严密，并有足够的刚性与强度 。
整体吊装模板：将墩台模板水平分成若干段，每段模板组成同个整体，在地面拼装后吊装就位。分段高度，可视起吊能力考虑，一般 为2~4m。灌注完底节后，即可将已拼装好的上节模板整体吊起安装，继续施工。
整体吊装模板的拼装方法：1、将已制成的四片木模板按中线位置在拼装场地组成盒状；2、在四侧组拼单面框架；3、将每片框架与模板方木用平头螺栓连成整体；4、将四侧框架互相用螺栓连接起来，组成整体框架模板。
滑动钢模板：其适用于各种类型的桥墩，特别是高墩用来施工，更能显示其优越性。使用滑动模板施工进度快，砼质量好，节省木材与劳力，施工安全。滑动模板的构造稍有不同，但其主要部件与作用则大致相同。一般可分为顶架辐射梁，内外圈、内外支架、模板、平台及吊栏等。顶架的作用是将模板重量及施工临时荷载传递到千斤顶上，并用以固定内外模板；辐射梁为滑动模板的平面骨架，从滑模中心向四周辐射，与顶架式支架组合起来承受荷载，又作为施工操作平台，内外围圈是用来固定辐射梁两端的相立位置，内外支架一般固定在辐射梁上，用调模螺栓来移动模板，模板上端则吊在辐射梁上移动；模板用2~3mm钢板制作，高度一般为1.1~1.5m，每块内模宽约0.5m左右,外宽约0.6m左右,以适应不同半径的桥墩。收坡桥墩模板分固定模板与活动模板。
组合型钢模板：以各种长度，宽度及转角标准构件，用定型的连接件将钢模拼成结构的模板。它具有体积小、重量轻、运输方便、整体吊装的结构上。
整体钢模：根据墩台身外形尺寸，在厂家订做加工，用定型的连 接件将钢板拼成结构的整体钢模板。它具有整体性能好、易拼装，砼质量好，周转使用率高，模板结构尺寸准确，接缝严密，并有足够的刚度、强度、稳定性。
三、砼的搅拌与运输。
墩台身砼施工前应将现场所用的钢筋、砂、石子、水泥、水采样送至试验室作配合比试验，试验合格后，按设计要求提供砼施工配合比。
砼搅拌时要严格按照试验提供的配合比进行搅拌，并按规定做好砼试件。如现场材料发生变化时应重新采样配制新的配合比。
砼运输应根据现场地形条件而定。高墩垂直提升砼的主要机械可用缆索吊机以及各种井架和塔架。
缆索吊机：根据地形、跨距、吊重及索道垂度等因素进行设计。缆索吊机的设施，一般在桥台一定距离设计塔架及地垅。当两侧为陡坡，高度能满足施工要求时，也可不设塔回，将索道直接固定在地垅上，索道鞍用地面枕木代替，设备简易，安装方便。当桥在。曲线上时应注意地垅的选位，使缆索吊机尽量顾及各墩台施工。
使用吊机运送砼宜用于地形平坦且桥墩数量较多的工程当使用滑动模板时可利用滑动模板本身携带的扒杆提升砼。
在砼运输过程中一定要注意施工安全，所有的机械都应由专人负责操作。
四、凝土灌注：
砼灌注前应对全部模板清刷干净并上隔离剂。必须一次性连续灌 注作业到施工接缝为止，并作好施工缝的处理。砼灌注时应水平分层灌注，并进行全面捣实。砼未达到终凝前不得泡水。
灌注砼时，应经常检查模板、钢筋及预埋部件的位置和保护层的尺寸，确保其位置正确不发生变形。
砼灌注完毕初凝后要立即养生，养生期最短不得小于7天。
墩台顶帽施工前后均应复测其跨度及支承垫石标高。施工中应确保支承垫石钢筋网及锚栓孔位置。垫石顶面要求高程符合设计要求。
墩台施工完毕后，应对全桥的中心线、支座十字线、梁端线以及锚柱孔的位置。暂时不架梁的锚检孔，或其他预留孔，应排除积水，将孔口封闭。
墩台施工属于高空作业，必须符合高空作业规范。