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高边坡石方爆破施工技术要点分析

   摘 要:高边坡石方爆破施工技术在建设工程领域应用日趋广泛,通过对其技术要求、技术要点进行分析与总结,研究保障高边坡石方爆破施工稳定性的措施,在确保施工安全、提高生产效率及促进社会经济的可持续发展有重要意义。 

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  关键词:高边坡;石方爆破;施工技术;要点 
  中图分类号:TU74 文献标识码:A 
  1 高边坡石方爆破施工技术要求 
  1.1 施工内容 
  1.1.1 表层土石方的开挖。高边坡表层的有机土层需要进行单独开挖,合理组织并安全运输至指定的弃碴场,且要做好相关的防、排水措施。表层的土石方覆盖层或全风化的碎岩均需按照相应施工规范的填筑施工要求严格作业。 
  1.1.2 边坡的开挖。一般地,边坡的开挖是按照设计坡度比从上而下依次进行的,属高边坡的应采取梯段分层的开挖施工办法,但要求边坡的垂直梯段高度不能超过15米。同时,如果发现开挖土体中有软弱的岩土层或者是构造破碎的地段应该根据设计要求及时采取相关的支护处理措施,并且有效完善防、排水工作保障措施。值得强调的是,高边坡开挖的支护结构应在进行分层开挖的过程中就开始逐层执行,且上层支护结构应能够保证进行下层开挖施工的绝对顺利和安全。另外,高边坡的开挖坡面还需尽量做到平顺、无陡坡和无反坡,若开挖岩土结构层中有局部反坡等状况应按照相关设计要求予以妥善处理。 
  1.1.3 建基面的开挖。高边坡的基础建基面通常是采取预留保护层或控制爆破施工两种办法进行开挖,保障良好的开挖建基面平整度和控制爆破施工队保留区岩体结构层的扰动也作为建基面开挖的基本要求。同时,已完成开挖的建基面不能存在陡坡或反坡、表面应保持粗糙干净,如发现开挖岩土结构层中存在如断层、裂隙或软弱夹层的情况均需按照相关设计要求予以及时处理。 
  1.2 控制施工爆破 
  基础和坡面的石方开挖可优先采用预裂爆破和光面爆破两种方法,而对于特殊的不适合于以上两种开挖爆破方法的高边坡部位则宜采取预留保护层的开挖办法。应用预裂爆破法其相邻两钻孔之间的不平整度需严格控制在15公分以内,孔壁的表面不能具有明显的爆破裂隙,且钻孔的残留率要满足于此项施工技术规范的要求。在爆破施工中关于爆破振动的控制也极为关键,在实际的爆破施工当中需重视对爆破震动的观测工作,必要时对开挖高边坡的锚喷支护、现浇砼或高边坡整体结构的稳定性予以监测控制。 
  1.3 基本原则 
  1.3.1 剔除不合格料。溢洪道在进入到石方爆破开挖之前,必须要按照要求将覆盖软弱土石层处理干净,由现场监理工程师验收合格并签字确认之后方可进入到正式的土石方开挖,并确保填筑砂石料达到质量标准要求。 
  1.3.2 爆破试验。严格按照“爆破试验大纲”所提出进行相关爆破试验的要求进行,以确定最终的爆破孔网参数。 
  1.3.3 控制爆破技术。溢洪道的石方开挖宜采用“宽孔距、小底抗线”的爆破施工技术或“微差挤压爆破”的爆破施工技术。具体确定爆破参数方案应以能够确保构筑物结构形体质量作为基本标准,尽量控制降低大块率。 
  1.3.4 保障高边坡稳定。溢洪道的土石方开挖须遵循“自上而下、分层分块”控制爆破,严格遵照“开挖一层、支护一层”的基本原则来组织和安排现场施工,减少开挖爆破振动引起的扰动,保障高边坡的稳定性。 
  1.3.5 满足填筑砂石料动态的平衡要求。为了能够减少开挖土石方的二次周转和提高开挖土石方的直接上坝率,溢洪道各个开挖阶段强度必须还要与各个阶段坝体砂石料的回填强度相一致。 
  2 高边坡石方爆破施工的技术要点 
  2.1 爆破施工方法选择 
  石方爆破工作自上而下分台阶逐层进行。台阶高度小于5米时,用浅眼爆破法分层爆破,分层高度2~3米为一层;台阶高度为5~10米时,用深孔爆破法一次爆破到设计标高,爆高超过10米时,分台阶进行深孔爆破。永久边坡采用光面爆破方法进行处理,工作台阶分层台阶高度定为5~10m米。 
  2.1.1 坡面开挖、整形。石方开挖采用挖机开挖,分级进行。开挖前用木板按设计坡率做好坡度架,安排专人指挥边坡开挖,保证边坡不陡于设计,坡面平顺、平整。坡面整形主要以机械施工为主,局部人工配合修整。对松散岩土及全强风化岩层直接安排液压反铲挖掘机修整,对于硬度较大的微风化、弱风化类岩层,要采用爆破方法。坡面整形的目的是尽快为坡面防护工程施工提供完整的作业面,坡面整形从上而下逐级进行,开挖一级支护一级。 
  2.1.2 石方爆破。对于少量石方爆破,由于不影响工期,采用浅孔密眼小型爆破,风钻机打眼。对于大量石方路段,小型爆破满足不了工期要求,将采用先进的爆破技术一深孔多排微差挤压爆破和光面爆破法施工,降低对岩石边坡的扰动和破坏,同时满足每日进度计划的工作量。 
  石方爆破施工流程一般为:爆破方案设计审核→测量放样、布孔→钻孔→装药→起爆→清除盲炮→修整坡面→清运石渣。 
  2.2 施工流程 
  2.2.1 施工准备。首先对即将进行爆破作业的区域进行清理,采用反铲挖掘机或推土机,使其能满足钻孔设备作业的需要。然后进行测量放线,确定钻孔作业的范围、深度。 
  2.2.2 钻孔作业。在爆破工程技术人员的指导下,严格按照爆破设计进行布孔、钻孔作业,布孔根据地形实际情况主要采用矩形布孔和梅花型布孔。在布孔时,应特别注意孔边距不得小于2米,保障钻孔作业设备的安全。在钻孔时,应该严格按照爆破设计中的孔位、孔径、钻孔深度、炮孔倾角进行钻孔。对孔口周围的碎石、杂物进行清理,防止堵塞炮孔。对于孔口周围破碎不稳固段,应进行维护,避免孔口形成喇叭状。钻孔完成后,应对成孔进行验收检查。 
  2.2.3 装药爆破。①器材检查。装药前首先对运抵现场的爆破器材进行验收检查,对不合格的爆破器材坚决不能使用。②装药。装药作业应在爆破工程技术人员的指挥下,严格按照爆破设计进行,严禁用钻具处理装药堵塞的炮孔。③堵塞。堵塞材料采用钻孔的石渣、粘土、岩粉等进行堵塞,堵塞长度严格按照爆破设计进行。④爆破网路敷设。严格按照爆破设计进行网路连接,并用绝缘胶布包好结头。⑤爆破防护。网路连接完成并检查合格后,方能按照爆破设计中的防护范围、防护措施进行防护。⑥设置警戒、起爆。严格按照爆破设计的警戒范围布置安全警戒,确认人员设备全部撤离危险区,具备安全起爆条件时进行起爆作业。⑦爆破检查及记录。每次爆破完成后,必须按照规定的等待时间进入爆破地点检查有无盲炮和其它不安全因素,爆破员应认真填写爆破记录。 
  结语 
  综上所述,通过以上内容对高边坡石方爆破的施工主要从施工要求和技术要点两方面入手,着重对解决高边坡石方爆破施工稳定性提出相应的一些建议,以保证高边坡石方爆破施工的安全性、高效性,而本论文以理论分析技术,笔者旨图与同行朋友交流学习。 
  参考文献 
  [1]林进坤.高速公路扩建高边坡石方控制爆破施工[J].山西建筑,2010,(25). 
  [2]孔新刚.路基石方爆破方案设计[J].山西建筑,2008,(14). 
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