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水泥混凝土路面施工问题研究

摘要:水泥混凝土路面具有稳定性好、承载能力大、使用寿命长、后期养护费用少等优点,是高等级、重交通公路路面的主要类型之一。水泥混凝土路面结构的组成包括路基、垫层、基层以及面层。我国目前积极的发展水泥混凝土路面,对提高路面质量,合理利用水泥资源,缓解沥青供应不足的矛盾,增加公路高等级路面铺筑里程,都具有重要意义。 

关键词:公路;路面施工;混凝土 
  1、水泥混凝土路面的特点  
  与其它类型路面相比,水泥混凝土路面具有以下特点:(1)刚度大、强度高、整体性好。混凝土路面强度高,稳定性好,使用寿命长,适用于繁重交通道路。但需设置许多伸缩缝,以防止变形而影响板的开裂、拱胀,甚至断裂。有一个的缺点就是汽车在上面行驶噪音比较大。(2)稳定性好。水泥混凝土的稳定性优于沥青混凝土,而且,水泥混凝土的强度能随时间而增长,不存在沥青路面的“老化”现象。(3)耐久性好,由于混凝土路面强度较高、稳定性较好,抗磨耗能力强,所以其耐疲劳特性也较好。在保证设计和施工质量的情况下,可使用20-40年以上,而且它能通行包括履带式车辆在内的各种运输工具。(4)抗侵蚀能力强。水泥混凝土对多数化学物质不敏感,有较强的抗侵蚀能力。(5)养护费用少在正常设计、施工和养护条件下,水泥混凝土路面的养护工作量和养护费用均比沥青路面小,约为后者的1/3。(6)抗滑性能好。混凝土路面由于表面比较粗糙,能保持车辆有较高的安全行驶速度,特别在下雨等路面潮湿的情况下,仍能保持较高的粗糙度而使车辆不滑行,从而提高车辆行驶的稳定性。(7)有利于夜间行车混凝上路面色泽鲜明,能见度好,对夜间行车有利。  
  2、施工前准备工作  
  (1)施工前,应提前检查拌合机、称量机具的情况是否完好,检查用电和供水是否准备好。(2)混凝土浇筑施工前,必须保证路基施工完成,并验收合格。必须保证路基的质量防止不均匀沉陷。对灰土基层的混凝土路面,必须保证灰土超过养生期。(3)测量放样根据设计图纸放样路线中心线及路面边线,在边线外侧放样模板支立的控制桩,并在桩上标出路面标高,以便混凝土摊铺过程中能够及时纠偏,保证路面尺寸。(4)支立模板,模板支立应保证模板稳固、牢靠,保证模板支立边线直线段顺直,曲线段圆滑,不能出现折线或折角。在已经完成的石灰土基层上进行模板支立,应清楚杂物及浮土,然后再支立模板,模板高度与路面高度相齐平。支立好的模板要与基层紧贴,并且牢固,经得起振动梁的振动而不走样,如果模板底部与基层间有空隙,应把模板垫衬起,把间隙填塞,以免混凝土振捣时漏浆。支立好模板后,应再检查一次楔板高度和板间宽度是否正确。为便于拆模,立好的模板在浇捣混凝土之前,其内侧应涂隔离剂或铺上一层农用塑料薄膜,铺薄膜可防止漏水、漏浆,使混凝土板侧更加平整美观,无蜂窝。保证了水泥混凝土板边和板角的强度、密实度。   
  3、施工的主要工序  
  3.1施工方法和步骤 
  在具体施工前,施工单位必须按照相关规定对所有的建筑原材料包括钢筋、水泥、石砂等进行严格检查和记录。尤其是对于钢筋这一重要原材料,除了必须核查出厂证明、相关技术说明外,还应该自行实施抗弯拉疲劳等试验,试验合格后方能投入使用。 
  3.2具体施工应该包括以下几道程序 
  (1)测量放样和复核,施工前找准中桩和边桩的准确位置,设置相应的表示,并为复核设置临时水准点。 
  (2)连续钢筋网片的制作和安装,钢筋网片的制作和安装是连续配筋水泥混凝土路面施工的重点。可采用预先架设的安装方法,根据道路施工设计要求,连续铺设纵向钢筋,选择分层流水的作业法,首先,把标准长度(通常为10米)的钢筋放置到位;其次,人工焊接或绑扎钢筋;再次,根据计算好的纵横向间距将横向钢筋(通常为0.7米)穿好,绑扎成钢筋网;最后,将钢筋网固定在0.24米板厚的1/2处,钢筋网片距基层顶的高度应最少为0.12米。另外,钢筋的定位应采用吊环法,可用钢筋吊环把钢筋网片吊起,在完成混合料的倾卸摊铺后,可运用人工打击吊环上端,让吊环开钩,然后把钢管吊环移至前方,重新把网片吊起,以达到连续作业的目的。 
  (3)水泥混凝土的拌和、运输和摊铺,首先,在混凝土拌和方面,应在充分考虑季节、气温以及运输距离(通常混合料的运输时间应小于10分钟)等前提下,采用电脑自动配料技术,混合料的拌和时间最好不少于3分钟;在运输方面,装车前应将车厢清扫干净,汽车卸料应选用侧面卸料法,这样混合料就能从侧面倒入模板槽中,保证了钢筋网片位置不变形,运输路线选择路况较好的路面,尽量减少车厢颠簸;混凝土摊铺方面,应该在摊铺前把摊铺机的振动棒下缘控制在挤压板的最低点以上,在摊铺两侧设立基准线,并利用传感器调节到位,靠在挂绳上,确认无误后方可摊铺。摊铺中前5米到30米之间应对所摊铺的路面标高、中线、边缘厚度等进行复核,调整好后将参数固定,摊铺机开始匀速工作,各工作启动。 
  (4)养生和拆模。在刷毛完成后即可开始混凝土板养生,通常采用喷洒养生剂和覆盖保湿膜的方法,根据当地昼夜温差变化自行选择厚度适合的保湿膜,覆盖时间通常不得低于28天。  
  参考文献: 
  [1]李毅,浅谈连续配筋水泥混凝土路面的施工,路桥工程。2010,(8) 
  [2]潘伟,高等级公路连续配筋水泥混凝土路面施工的质量控制[J],河南科技,2008,(1) 
  [3]刘兴勇,连续配筋水泥混凝土路面侧向布料施工技术[J],山西建筑,2009,(24)

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