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关于混凝土路面施工技术在市政道路工程的应用探讨

【摘要】混凝土路面具有强度高,稳定性好,使用寿命长等优点,在道路工程中是一种常用的路面类型。本文作者结合近几年的市政工程施工经验就水泥混凝土路面的内容进行简略概述,并针对其在施工中出现的质量问题提出相对应的解决措施,同时对其施工工艺进行探讨,供同行者进行借鉴。 

【关键词】市政道路工程;水泥混凝土;路面施工技术;解决措施 
  市政道路在城市建设中占据着很重要的作用,关乎着城市形象和市容面貌。近些年来,随着城市化进程步伐的加快,市政道路建设得到了广泛的开展。根据摘要中提到的混凝土路面所具备的优点,在城市道路中被广泛应用。从而,在当前混凝材料在各项工程中的运用,不仅满足了工程施工的需要,也使得混凝土路面施工技术得到了显着的改进。混凝土路面工程是一项极为复杂的操作,在施工时需要注意的是在混凝土路面施工过程中依旧出现了不少问题。因此,分析混凝土路面施工的质量控制措施有着重要的意义。 
  1、水泥混凝土路面的概述 
  水泥混凝土路面顾名思义是指以水泥混凝土为主要材料做面层的路面,是一种刚性高级路面。水泥混凝土路面是一种刚度较大、扩散荷载应力能力强、稳定性好和使用寿命长的路面结构,具有强度高、稳定性好、耐久性好、使用寿命长、日常养护费用少、抗滑性能好、有利于夜间行车等优点。因而要保证水泥混凝土路面更具备良好的使用性能,工作人员不仅要设计精心,而且施工也要精心。在施工环节上狠抓施工质量,确保工程的稳定性。 
  2、混凝土路面施工中常见质量问题及相应技术措施 
  众所周知,工程质量是任何施工企业的生存之本。混凝土路面施工在整个道路工程中,施工人员要按照《公路水泥混凝土路面施工技术规范(JTGF30-2003)》进行工作的实施;由于混凝土路面施工所用的原材料种类较多、施工工序多而复杂,同时也是对外界环境温度和湿度比较敏感的结构,因此路面原材料的选择、配合比的设计、工程验收水平、施工工序控制、工艺水平、设备与技术水平及施工环境等,都会直接影响到路面施工项目的质量。作为工程技术人员,经过详细的总结,现将在道路工程施工中常见的质量问题进行总结,同时也提出相应的对策。 
  2.1骨料问题引起的早期裂缝 
  问题:当砂、石骨料里的含泥量超出标准范围时,尤其是在含泥量超标的情况下,混凝土路面更容易出现泥浆干缩裂缝而导致路面强度逐渐减弱。 
  解决措施:为了防止这一问题的发生,应该对施工人员加强培训,提高其专业技能水平,使其在配制混凝土时能够按照建筑标准进行。 
  2.2水泥问题引起的裂缝 
  问题:品种因素,由于水泥品种存在着较大的差异,使得材料在施工过程中难以适应施工环境,在施工后不久将导致混凝土路面发生裂缝。 
  解决措施:为了避免品种因素引起的水泥裂缝,在施工时应该参照各种水泥的使用性能采用针对性的预防措施尽早处理。同时必须要避免不同品牌、厂家、标号的水泥,应严格按照施工的需要合理运用材料。 
  2.3气候问题引起的干缩裂缝 
  问题:对于新的混凝土来说,在其浇筑后终凝之前常常因为气候火热、干燥、多风等因素而造成混凝土表面的水分快速蒸发,容易导致路面出现干缩裂缝。 
  解决措施:为防止这一问题的出现,应该尽量避免在大风、火热的气候下施工,并且对新浇筑的混凝土做好遮盖、挡风、养护等措施,在必要时采取洒水,保护措施,通常养护时间应控制在7天以上。 
  2.4路面开裂、起砂 
  问题:路面起砂主要是由于混凝土水灰比过大或灰料拌和不均匀,表面强度低,一经使用或磨损就易起砂。混凝土产生的裂缝主要是干缩裂缝和施工缝留置不当的裂缝。 
  解决措施:严格控制混凝土水灰比,禁止在混凝土表层洒干水泥和水;保证施工现场的水泥存量以保证水泥性能的稳定;加强混凝土早期养护,适当延长养护的时间,保持湿润。 
  2.5路基沟槽回填土沉陷 
  问题:回填土压实普遍存在着超厚回填、填土不符合要求的通病,会造成密实度不达标,从而致使路基和路面结构沉陷。 
  解决措施:在路基宽度内,采用水平分层方法;路基坡度陡于十五度时做成台阶;分段填土时分层倒退留出台阶,高于压实厚度,宽不小于一米,大于十厘米的硬土块和石块应取出或打碎。 
  2.6外加剂问题引起的裂缝 
  问题:混凝土施工时常常要用到外加剂,当其在计算事若出现数据错误也能造成裂缝的出现。 
  解决措施:施工时运用到外加剂后需要熟悉外加剂的各种指标,施工方案的建立要参照混凝土的性能、施工环境、原材料、配合比等,从多个方面综合考虑后方可实施施工方式。 
  2.7雨水井与路面接缝处塌陷 
  解决问题:雨水井一般都设在行车道,井背宽度较小时,回填夯实较为困难,压实度检查也同样难以进行。施工中的疏忽或监控不严,必然使工程质量出现问题,导致井盖与路面接缝处塌落、变形和下沉。措施:施工时做好雨水井的基层和垫层,以防止井体下沉;控制好井口和井室中心位置及其高度,防止变形。 
  2.8管道渗水 
  问题:造成这种情况的原因主要有:管材质量不达标,在外力作用下产生破损或开裂;管道接口施工质量差,局部松散或存在裂缝,抗渗较差,容易漏水。 
  解决措施:严格按照要求进行施工,确保管道基础的稳定性和强度;所用管材要有力学实验报告和有关质量部门的合格证,确保质量过关。 
  3、关于提高路面平整度的施工工艺的探讨 
  从施工工艺和施工方法着手,可以提高路面的平整度;从混合料的搅拌和到水泥砼路面的成型,施工人员应采用先进的大型拌和设备和施工机械设备,以满足施工的连续性和减少水泥砼路面施工缝。根据混合料摊铺采用的方法进行配合比设计和试配。一般道路砼抗压强度为30MPa,抗折强度为4.5NIPa,采用道路专用水泥普通425#水泥,坍落度要求1~3cm。 
  3.1配备专业素质强的技术人员。必须有专业技术人员检查拌料时间和坍落度,以保证拌和料的均匀性和水灰比准确。坚持配料过磅,并要检查砂石含水量及袋装水泥亏重情况,以保证配料准确,这样才能确保路面平整度的稳定程度。 
  3.2对路面的保养。为保证混凝土路面的质量,必须要注重路面保养工作。模板尽量采用钢模,其刚度较好,易于支承稳固,模板平整光洁,使用期长;另外,对于施工的支撑面,必须提早洒水湿润,防止基层吸收水份,导致含水量不均。 
  3.3混合料的施工。为能够进行下道工序的施工,对拌和不均匀或运输过程中发生离析的混合料,摊铺前一定要重新翻拌均匀。另外,摊铺时混合料不得抛掷,尤其是近模处要反扣铁锨铺放,不准用铁锨推平。摊铺时要考虑振捣下沉值,并尽量铺平。 
  3.4做好路面平整度。用拉毛压纹的方法来提高路面的平整度。压纹器应尽量短以20cm为宜。掌握好压纹的方法,使压纹出来后均匀、深浅一致。总而言之,只要精心设计,精心施工,对于路面的不平整是可以消除的。 
  4、小结 
  综上所述,混凝土路面的工程质量控制的是否理想,工程建设的是否顺利,对其功能的发挥和使用寿命的长短有着重要的影响,在施工过程中,一定要加强质量控制,做好监督与检测工作。推进施工技术创新,提高市政道路工程的质量,保证投资目标最大限度的实现。 
  参考文献 
  [1]水泥混凝土路面·百度百科 
  [2]院震、杨媛,市政公路水泥混凝土路面施工技术探讨,科技与企业。.2012(15) 
  [3]王宁恩,浅谈市政道路施工中水泥砼路面平整度的控制策略.中国期刊网

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