摘要:围绕市政道路工程的水稳层施工展开探讨，简要介绍了市政工程中水稳层的概念，论述了其主要工序以及影响市政道路水稳层施工质量的因素，并提出强化水稳层施工质量控制的具体策略，以此缩短工期，强化整体工程的建设质量。
关键词:市政道路，水稳层，质量控制
如今市政道路施工环节存在诸多突出性问题，这极大的制约了道路的性能发挥，需要优化施工工艺，提升路基稳定性。由于水稳层具有诸多优势，为此，强化水稳层施工质量控制具有实际意义。
1市政道路工程水稳层基本概念
在市政道路施工建设过程中，路面工程中的水泥稳定碎石基层简称为水稳层。通常来说，水稳层是利用级配碎石作为底层的骨料，在胶凝材料的辅助作用下，利用摊铺碾压所形成的具有结构稳定性特征的路面水稳层。由此可见，基层的碎石结构严密性直接决定了水稳层的稳定性。另外，由于骨料中存在较大的空隙，在碾压施工中可以保持较高的压实度，以此提高市政道路工程的安全等级。市政道路水稳层较为典型的特征就是在交付竣工初期即可保持较高的强度等级，且随着使用年限的增长与车辆运行承载负荷的加重，水稳层在不断碾压下形成稳固的板体结构，具有极强的抗渗透性与抗冻性。
2市政道路水稳层施工关键工序
2．1施工前期的材料准备工序
市政道路水稳层施工所使用的材料较为单一，主要由颗粒性物质与灰浆按照一定配制比例混合而成。其中，颗粒性物质是指级配碎石，而灰浆则由石灰、添加剂与水等组成。为此，在施工前期准备阶段，需格外注重施工材料与机械设备。2．1．1保证级配碎石材料质量施工单位需注重对碎石质量的控制，确保碎石强度等级符合要求。针对普通道路工程来说，水稳层施工使用的碎石应具备20．0%以下的坚固性、30．0%以下的压碎值，且级配碎石的最大颗粒直径不得超过30mm。2．1．2保证水泥材料质量在市政道路水稳层施工过程中，水泥能够起到粘合作用。为此，施工单位在采购水泥材料时，要加强对材料质量的控制，避免购买储存时间过长的受潮水泥。此外，严禁购买快干水泥材料或早强材料，以防发生干缩反应，影响水稳层施工质量。
2．2施工前期的技术准备与机械设备准备
针对市政道路水稳层施工来说，技术准备工作至关重要，其核心在于根据工程建设标准规划水稳层各阶段性工程的施工工艺。由于水泥终凝后的稳定性较强，极难进行调整与修改，因此，要科学规划摊铺与碾压作业(见图1)，从而在提高施工效率的基础上，保证工程建设质量。在市政道路水稳层施工过程中，需根据施工需求合理调配机械设备，以缩短工期，降低人力资源成本。施工单位在准备机械设备时，应当确保所选择设备的数量、种类与型号满足实际施工需求，充分发挥其利用价值。此外，目前人们对于市政道路施工质量的标准要求逐渐提高，开始趋向机械化、智能化、集成化。为此，施工单位需秉承与时俱进的基本原则，高效引入各类创新型机械设备。一方面，依托新设备的优势，提高施工效率，强化工程建设质量;另一方面，通过引入新设备，优化技术体系，增大核心市场竞争优势。
3影响市政道路水稳层施工质量的关键因素
3．1水泥材料类别选择与使用量控制
在市政道路施工过程中，并未明确限定施工材料，但水泥使用量与组成成分直接影响了水泥固定碎石的强度等级。对此，在粗、细集料相同的条件下，水泥组分差异就成为影响水泥固定碎石强度的关键因素，进而影响水稳层的耐压限度。含有硅酸盐的水泥材料的强度等级要比铝酸水泥高。为此，在水稳层施工时，要尽可能的保证前后材料的统一性，以此促进水泥活动，增大市政道路水稳层强度。
3．2混合料含水量
在市政道路工程施工过程中，混合料中含水量直接影响了路面结构水稳层的稳固性与强度，其具体表现如下所述:若混合料含水量较低，由于缺少水分，会导致集料发生真水反应，进而影响水泥的水解速率。再者，若含水量偏低，还会导致水泥分布不均，进而降低市政道路水稳层强度等级。相反情况下，若混合料含水量超过一定限度，由于施工环节的失水速率过快，还会使水稳层出现干缩形变，进而影响水稳层施工质量。
3．3混合料配制过程
针对水泥碎石的力学特征与稳固性来说，不同施工工艺所造成的影响也存在较大差异。为此，在配置混合料时，要尽可能的保证水泥材料搅拌的均匀性，提高水泥固定碎石稳定性，避免因搅拌不均导致结构开裂。与此同时，在搅拌过程中，还需注意加水时间，如果加水时间不合理，也会影响水稳层强度。另外，如果单次加水时间间隔过长，还会导致水泥失水硬化，进而破坏水稳层的压实度。
4强化水稳层施工质量控制的具体策略
4．1严格控制混合料搅拌过程
在搅拌混合料时，最为关键的工序就是确保混合料的均匀性。在市政道路工程施工过程中，对施工单位来说，应根据实际情况调整施工工艺，最大限度的保证混合料搅拌的均匀性。例如，调整混合料搅拌机械叶桨的倾斜角度、调整混合料含水量、调整既成品跌落高度等，确保混合料均匀性达到标准要求。单从控制含水量方面来说，应当将配置比例控制在1%～3%之间。在完成碾压作业后，若路面结构出现干燥、粘连性下降或压实度不达标等问题，就说明混合料含水量偏低。
4．2加大水稳层检测计量的投入力度
在对水稳层进行检测计量时，应当着重检测施工材料、压实度与含水量等内容。在市政道路施工建设环节，严格遵守标准规范控制上述各环节，并遵照试验数据调整配置比例，通过试验进行检测，确保施工材料的性能符合要求。在原材料采购过程中，需通过合法渠道与正规供应商建立长期合作关系，保证不同批次材料的统一性，尤其是水泥与碎石材料，必须兼顾实用性与经济性。
4．3保证水稳层摊铺与碾压施工作业符合要求
提高市政道路水稳层结构强度的关键工序在于保证水稳层摊铺、碾压施工质量。在实际施工过程中，需预先处理承重层表面的垃圾杂质，尽可能的保证表层的纯净度，同时进行洒水处理，确保其表面的湿润度。在完成一系列准备工作后，再实施摊铺作业(见图2)。首先，要避免在恶劣天气下进行摊铺施工，并以此为基础，控制路面的含水量变化情况，让工程建设有序运转;其次，在原料配置操作环节，如果一台摊铺机独立作业面无法覆盖整个路面宽度，则需使用多辆摊铺机协同作业，但需要格外注意的是，摊铺机在运行过程中必须保证恰当的间隔距离，以防发生碰撞影响作业质量;再者，严格控制摊铺层厚度，将其控制在限定标准范围内，避免摊铺层厚度超限造成不必要的资源消耗;最后，在整个施工过程中，一线施工管理人员务必严格监督摊铺作业，一旦发现异常情况，需及时采取必要的处理措施，强化施工质量，提高质量安全等级。
4．4强化水稳层维护保养工作
对于市政道路水稳层来说，后期维护保养具有重要意义。考虑到水泥材料本身具有干缩性能，在施工结束后要及时进行补水处理，避免路面结构失水速率过快造成干缩开裂，进而影响水稳层质量。在补水养护过程中，可采用少量多次的喷洒方式，确保洒水的均匀性与充分性。如果在夏季进行施工，应综合考量实际情况适当调整洒水频率与水量，且使用苫布进行覆盖，避免水分蒸发过快，保证结构面的湿润度。通常，路面养护时间需维持一周左右，在养护期间要避免行人或车辆通行，以防承载负荷力过重破坏路面结构。
5结语
水稳层是市政道路工程承力的主要结构，其施工质量直接决定了整体道路工程的使用性能与安全稳定。为此，我们应当结合实际情况优化水稳层施工工艺，加大对施工质量的控制力度，并且定期进行结构稳定性检测，让水稳层施工符合要求，以此提高施工效率，强化工程建设质量。
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