【摘要】国民经济和工程技术的快速发展,使得我国桥梁工程建设规模不断扩大,整体建设质量也处于较高的水平,但仍然有部分桥梁工程在实际运营过程中存在桩基问题,造成桥梁出现裂缝,严重影响桥梁和行车安全,为有效解决桥梁工程施工中的桩基问题,必须采取有效措施加固桩基。因此,论文对桥梁工程建设期间容易出现的问题及其加固技术进行了分析。
【关键词】桥梁工程;施工;桩基;加固技术
1引言
随着我国桥梁工程建设技术的不断进步,加之社会、经济的快速发展,桥梁工程面临着更大的挑战,特别是在部分外部因素影响下,桥梁工程施工中桩基暴露出各种各样的问题,造成桥梁结构病害。为改变这种局面,需要对桥梁桩基进行加固,必须针对当前桥梁工程施工中存在的问题进行处理,提升桥梁工程整体质量及安全性。
2桥梁工程施工中桩基容易出现的问题
2.1立桩基础下沉
在立桩进行施工时要重视细节问题,对现场环境进行检查,及时清理灰尘、废渣等,若不能及时处理会在后续施工中很容易出现立桩基础下沉的现象。若现场施工中立柱已经下沉,但下沉的程度不大,还没有造成顶部梁出现断裂问题,就要及时分析下沉原因,采取有效措施及时进行补救,避免桩基下沉过多无法支撑梁体,在实际加固维修过程中,现场技术人员必须严格进行尺寸设计,确保顶梁体能够按照原有尺寸复位,避免梁体出现断裂。另外,在选择桩基结构时,若不能统一选择桩基规格,会造成连续的梁体出现失衡,造成桩基下沉,因此必须重视立桩基础下沉的问题[1]。
2.2灌注桩存在的主要问题
不少桥梁工程需要在水域内进行施工,这时候需要使用灌注桩的方式进行桩基施工,以便更好提升桥梁安全性能。在现场施工期间,灌注桩容易出现水泥结构过于松散,与理论效果差异较大,或者桩基当中存在气孔,造成蜂窝状水泥柱出现,对于这些问题若不能及时进行补救,会严重降低桥梁使用寿命,严重的会降低桥梁安全性能。在实际施工过程中,若导管出现漏水或堵塞现象,会造成水泥浇筑速度降低,出现先浇筑的水泥已凝固,后浇筑的冲坏顶层出现上涨现象,造成桩基出现断桩问题,直接影响桥梁工程质量。
2.3桩基的缩颈问题
桩基施工过程中若现场施工人员未能将混凝土高度、坍落度控制在合理范围内,加之现场操作不规范,存在拔管速度快、力道大等问题,就会造成设备周围混凝土填充不及时而出现坍缩。另外,现场施工过程中,若桩基土壁遭到挤压后很容易出现孔隙水压,若此时进行拔管操作,就会造成混凝土涌出,使桩基下部受到挤压,进而发生缩颈问题。
3桥梁工程中桩基加固技术分析
3.1基本流程
桥梁工程施工中的桩基加固施工,首先需要封闭路面,并根据现场情况搭建施工平台,然后拼装沉箱,在合适的位置进行下沉,找到桩基质量存在问题部分,进行清理、挖除,然后将钢筋植入其中,处理完成后进行承台浇筑,待混凝土硬化完成后在承台上搭设支架,将已经开裂或疏松的混凝土凿除,然后植入钢筋,并绑扎、立模、浇筑,待模板拆除后再进行回填[2]。
3.2技术要点
桩基加固时,要先在承台四周搭设平台,然后,在平台上进行箱底节的拼装,当中节拼装完成后就可以将扁担梁植入其中,待检查确认无误后可以拆除平台。然后,借助套箱自重慢慢将其下沉到指定位置,再将箱内的水清理干净就能进行土方开挖。在套箱下沉过程中要确保保持水平,在水箱下沉到一定距离后再安装钢套箱顶节,并及时增加斜撑和平撑,然后均匀取土确保整体能够均匀下沉。其次,在开挖基坑时,必须使用高压水枪进行冲挖,并通过泥浆池进行沉淀,当基坑开挖至设计深度后,对基底进行处理,确保完成桩基清理之后才能封底,封底过程中要预留边沟用作排水。当开挖到设计位置后,及时设置碎石垫层,垫层设置合格后才能进行混凝土浇筑。若套箱施工过程中存在基坑泉涌,必须在开挖到位后使水顺泄洞涌入基坑,然后增加基坑排水速度,使水能够快速排出。对已清理干净的桩基,可以使用仪器检测其强度,在完好的桩身上进行植筋,然后对承台钢筋进行绑扎、安装[3]。最后,在承台浇筑完成后,要定时对其强度进行检查,确保满足设计要求。另在承台面上垫木头,将其作为支撑搭设钢管柱,并将其作为卸载支撑的支架,然后进行预压处理,在柱顶使用加厚钢盖板,使用垫木支撑墩帽,才能进行部分卸载。当立基桩卸载后,通过人工方式凿除桩基顶部的松散浆层,避免影响桥梁承载力,在桩基周围的主筋凿出,在桩身、桩顶套筒中进行植筋、绑扎、立模、浇筑,在混凝土达到设计强度要求后,即可进行拆模,然后拆除钢管柱支撑。
3.3加固过程中需要注意的问题
首先,要注意桥梁工程施工中的桩基加固施工,无论哪个环节出现问题,都会影响桥梁工程整体质量,桩基的危害性一般都无法有效预料,必须充分重视,采取有效措施提升桩基施工技术水平。合理选择加固处理技术,以便能更好避免桥梁桩基出现沉降。在进行桩基注浆施工前,要保证孔内清洁、无杂物,同时注意检查孔内沉积物,避免超出标准要求,并注意灌注前的桩径是否满足现场设计要求,根据现场情况计算出混凝土的使用量,并合理预测其搅拌、运输时间,确保现场混凝土浇筑施工能够保持连续、材料供应充足、设备状态良好。其次,现场施工过程中要注意混凝土初凝时间控制在合理范围内,避免现场浇筑过程中出现离析问题,并严格控制导管深度,确保其密封性。选择的导管长度要根据混凝土深度进行确定,避免出现相隔较远的情况。同时注意检查材料质量,严控混凝土配比,确保其各项参数满足现场施工要求,严格管控搅拌时间,确保混凝土浇筑施工满足标准要求,避免断桩的情况出现。第三,选择相应的压浆参数时要根据设计标准,结合现场施工实际情况进行选择,桩基施工必须根据前期有效计算进行压浆参数预设,然后根据预设参数对桩基进行检测,测试完成后,要确保压浆参数满足系统建设设计要求。另外,还要及时进行静载试验,明确桩基最终的参数。压浆参数选取一定要严格按照规范,及时进行现场测验,依照相关标准设计水泥净浆配比,严格控制时间与比例,确保参数准确,保证桥梁工程中的桩基加固质量[4]。最后,在进行具体加固施工的过程中,要注意桥梁工程自身存在的问题。进行固化加固前,要对桥梁工程的整体质量、承载量进行验证,在桩基施工前,严格依照设计标准和图纸要求进行二次审核,然后,通过与现场技术人员进行认真核对,确保桥梁桩基加固施工和技术质量满足现场实践要求。若桥梁桩基不满足实际要求,必然会导致桥梁工程存在重大安全隐患。因此,在桥梁工程施工中必须重视桩基加固施工。
4结语
桥梁工程施工中的桩基加固技术操作便利,应用较为广泛,效果也较为显著。在实际加固施工过程中通过相应的工艺管控和质量管理,选择适宜的材料,制定科学的施工计划,采取科学合理的桩基加固技术提升桥梁工程质量,充分掌握现场施工技术要点,确保桥梁工程桩基加固施工质量,保障桥梁运行安全,为人民群众出行和经济社会发展保驾护航。
【参考文献】
[1]胡余勇,高文波,等.单壁钢围堰在大潮差桥梁桩基加固中的应用[J].城市道桥与防洪,2017(10):90-93.
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[3]王晓欢.注浆技术和树根桩法在桥梁桩基加固中的应用研究[J].黑龙江交通科技,2017,40(4):61-62.
[4]于利存,姚晓飞,等.黄河桥梁桩基顶推钢套筒加固施工及控制技术[J].筑路机械与施工机械化,2016,33(12):93-96.