介绍： （1）清表：填土前必须清表层耕植土，清除厚度不小于25 cm，清表后按设计要求对原土30cm范围内采用6%灰土处理并压实，使其压实度符合设计要求后方可进行路基填筑。 （2）路基填筑：填前必须对原土进行碾压，彻底处理好软弱层，填筑应由低处分层水平填筑，分层压实。采用18~20T压路机碾压，其压实最大厚度不超过20cm，12~15T压路机碾压其最大压实度厚度不大于15cm，填筑至路床顶的最小压实厚度不小于8cm，为确保路基填土质量，必须分层检测验收。 （3）路基填土施工搭接处理：施工搭接处应挖成1*0.4m的台阶，搭接长度不小于3m。 （4）路基应整体填筑，整体压实：为确保填筑质量填土时，必须在道路规定边坡范围内填筑与压实，为确保路基强度及稳定，填筑路基应超宽30cm，压实后再削至设计边坡，严禁贴坡。 （5）灰土拌和： a、12%灰土土质要求：塑性指数为12~20的粘性土，并易于粉碎和拌和，便于碾压成型，施工和使用效果都较好。 b、石灰应尽量缩存放时间，石灰在野外堆放时间较长时，应覆盖防潮。 c、备料及摊铺土：根据事先测定的松铺系数，确定素土的松铺厚度，按重量配合比的要求计算单位面积掺灰量，为确保石灰剂量符合设计要求，摊铺前每5~10m放出方格网，按方格网采用人工掺加石灰。 d、12%灰土拌和：第一次掺8%石灰经机械翻拌先闷1~2天，使土块粉碎，拌和均匀，第二次掺4%石灰，拌和均匀，检测含水量及石灰剂量，使含水量略大于最佳含水量1%左右，进行碾压。 e、试验及检测：路基填土分层填筑，分层压实，逐层验收。监理在下列填土部位进行停检验收；路床顶、路床以下80cm、150cm，重点检测压实度及路基填土宽度，其中路床顶必须按设计要求进行弯沉检测，合格后方可进行下道工序施工。 g、碾压： ①碾压尽可能当天碾压完，当特殊原因当天不能完成时，应在3~4天内完成碾压。 ②碾压应在结构层全宽内进行，碾压6~8遍，并使其达到设计规定的压实度。 ③碾压过程中发现有弹簧、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和，并使其达到质量要求。 ④桥台台背及检查井井周压路机碾压死角部位必须逐层采用立式打夯机械进行补夯。 h、养生：养生期内应保持一定的湿度，养生期不少于7天，养生期内除洒水车及小型车辆通行外，禁止重型卡车通行。
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