介绍： 1．根据设计要求及回填断面，回填材料采用 ，压实机械根据回填部位、断面等确定。 2．管道施工完成并经检验合格后及时回填，回填前应满足：预制管铺设管道的现场浇筑混凝土基础 强度，接口抹带或预制构件现场装配的接缝水泥砂浆强度不小于5N/mm2；现场浇筑混凝土管渠的强度应达到设计规定；砖石砌体水泥砂浆强度应达到设计规定，盖板已安装。 3．回填材料应按配合比拌和后使用，控制其含水量符合最佳含水量要求。 4．分层回填压实，每层虚铺厚度应根据采用的压实机械确定；压实遍数应按要求 的压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。 5．当采用重型压实机械或较重车辆在回填部位行驶时，管道顶部以上应有一定厚度的压实回填土，其最小厚度应按机械的规格和管道的设计承载力，通过计算确定。 6．沟槽内应清理干净；明沟排水时，应保持排水畅通，沟槽内不得有各积水；采用井点降水时，其动水位应保持在槽底以上不小于0.5m。 7．回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，根据每层用量运入，不得在影响压实的范围内堆料；管道两侧和管道以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入；需拌和的回填材料，应在运入槽内前拌和均匀，不得在槽内拌和。 8．回填材料的应逐层压实，且不得损伤管道；管道两侧和管顶以上50cm范围内应采用轻型压实，管道两侧压实高差不超过30cm；合槽施工时，先低后高，对称进行；分段回填时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏压。 9．检查井、雨水口及其井室周围的回填，应在现浇混凝土或水泥砂浆强度达到设计规定时进行；井室周围应与管沟同时回填，不能同时回填，应留台阶形接茬。 10．回填材料应与构筑物、管道紧贴，并注意管道交叉部位及不易压实部位应选用合适的材料，以保证压实度。
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