介绍: 一、连续箱梁施工组织安排 1.连续箱梁施工场地布置和设备安排 由于本标段地处丘陵山区,施工中根据“节约土地、方便施工、减少运距、合理布局”的原则,在每处施工现场安排如下功能区域和设备: (1)、悬灌施工连续梁 ①钢筋区,其内设备包括钢筋切割机、弯筋机、电焊机等。 ②挂篮及模板加工拼装区,其内设备包括电焊机、木工机具等。 ③材料存放区,其内设施包括材料库及防雨设施等。 ④机具存放修理区,其内设备包括预应力设备5套、真空压浆设备2套、混凝土浇筑设备、混凝土加温养护设备等。 ⑤发电区,其内设备包括120Kw发电机一台等。 ⑥大型设备停放区,其内设备包括吊车等。 ⑦办公生活区。 (2)、除上述专用功能区域和设备外,还需如下共用功能区域和设备: ①混凝土拌制区,其内设备包括各种混凝土设备。 ②波纹管加工区,其内设备包括卷管机等。 3.现浇连续箱梁施工时间安排 本标段内的桥梁基础施工按2006年6月15日开工、最长3个月完成部分下部结构、可以进行连续梁施工考虑,并计入冬雨季对施工影响的情况下,全部连续箱梁均可按期完成。按此进度,连续箱梁施工不对架梁和铺轨的正常进行构成影响,而且均可满足铺设无碴轨道对徐变上拱最短工序延时6个月的要求。 值得注意的是,现浇连续箱梁技术复杂,受到天气等不利因素的影响或组织有疏漏,将会转化成关键线路而影响工期。因此,在施工中本着“时间往前赶,任务往前压”的原则,确保按期或提前完成任务。 二、连续箱梁施工方法及工艺 连续箱梁采用菱形挂篮悬灌法施工,施工方法如下: 1.悬灌法施工连续箱梁 连续梁桥的下部结构施工完成后,首先安装永久支座、设置硫磺砂浆临时支座、搭设落地临时支架或墩顶托架,并对支托架进行预压,然后施工0号段;待0号段完成后在0号段上拼装挂篮和对挂篮进行预压;然后利用挂篮对称悬臂灌注悬灌梁段,并保持相邻T构的施工进度基本一致;在悬灌梁段施工结束前的15天左右,采用落地支架法或墩顶托架法完成边跨现浇段施工;接着,根据设计要求,选择适当时机顺序进行合拢段施工。在部分合拢段施工完成、梁体成为稳定结构后,即可拆除临时支座、落梁于永久支座之上,然后再进行其它合拢段的施工。合拢段利用挂篮施工;完成上述工作后,拆除全部临时设施,清理桥面,进行桥面施工,并等待徐变上拱延时完成后(成桥后6个月),就可进行桥上无碴轨道铺设。 为提高梁段整体性,全部梁段采用混凝土一次灌注完成的施工方法。混凝土由拌和站集中拌和、混凝土输送车运至工地后,由混凝土输送泵或泵车泵送入模,用插入式振动棒振捣密实。混凝土的拌和能力和输送能力,以满足最早灌注的混凝土初凝前灌注完梁段混凝土为控制标准。混凝土按高性能混凝土的技术要求进行配合比设计和控制。 在每段灌注的混凝土强度、弹性模量和龄期达到设计和规范要求后才能张拉,张拉按照“双控”原则,采用两端对称、两侧对等的方法。张拉后尽快采用真空辅助压浆法对每根管道一次性完成压浆。 为确保梁体达到合拢精度和设计线形,施工中将利用经过实用的专门线形控制软件,对主梁施工的每个阶段进行挠度的动态监测和控制,对后续施工段作出预测和控制,使大桥顺利合拢,使梁体线形符合设计。 由于本标段内桥高大都在20m以下,故材料、设备和施工机具的上下桥采用汽车吊或塔吊吊运。施工人员上下桥均采用脚手架爬梯。 当桥下有既有交通线时,采取刚性防护和柔性防护相结合的方法,确保桥下交通安全畅通。