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大桥下部构造开工报告13p

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  • 资料语言:简体中文
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  • 授权形式:资料共享
  • 更新时间:2013-05-30 10:47
  • 发布作者:菜花头
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介绍:    1.1、桩基的质量检测已完成,立柱施工放样完毕。    1.2、工程管理人员、技术人员及劳动力安排到位。    1.3、本工程所需机械及试验检测设备已经到位。    1.4、水泥、砂、碎石、钢筋原材料施工及配合比选定等标准试验已报试验工程师批准。    1.5、本分项工程所需的各种材料已经进场,可以满足施工要求。    1.6、各种施工图纸已审核完毕。    1.7、进场便道、供水、供电情况都能满足施工要求。    1.8、临时工程建设    桥梁施工一队的生活、生产区设在互通区内,混凝土由工地搅拌站生产,施工现场的三通一平已完成。 2.0承台系梁的施工方案    2.1、施工简介    该桥共有承台系梁16个。主要工程数量:C30混凝土311.59m3,Ⅰ级钢筋3.4T,Ⅱ级钢筋9.6T。    2.2、施工总体方案    系梁模板采用标准定型钢模组合。承台模板采用大面积的钢模,钢筋在现场加工制作,人工运输。混凝土使用工地搅拌站搅拌混凝土,采用罐车水平运输,溜槽垂直运输的办法。使用插入式振捣器振捣。    2.3、施工工艺和方法    2.3.1、施工方法    1)、测量放样    在桩检测完成以后,用全站仪定位出承台(系梁)的中心线和边线,及地面标高。    2)、基坑的开挖    根据测量的结果及地质情况,考虑基坑开挖的深度和合理的坡度,采用机械开挖。开挖时注意保护桩身,严禁在开挖中碰撞桩身,当开挖至离设计标高15厘米时采用人工开挖,避免扰动原状土。    3)、钢筋绑扎    调整预埋钢筋位置并标出立柱主筋位置。将在加工棚加工好的钢筋运至工地现场绑扎,在配置主筋时,应使其有不同的长度,以符合同一断面钢筋接头不超过总断面的50%。各种钢筋和加工尺寸要满足设计要求和规范要求的误差。绑扎和焊接严格按技术规范的要求,必要时可在钢筋骨架的某些连接点处加以焊接。    4)、模板安装    模板采用标准定型钢模组合,将标准定型钢模组合成分块模板片,按设计尺寸分节用螺栓将整个模板连成整体,校正平面位置和垂直度,保证在混凝土浇筑时模板不变形移位。模板安装接缝处夹塞双面胶条或海绵条,以防止漏浆。同时模板要有足够的强度、刚度和稳定性,校正定位后进行加固。各种偏差在规范允许的范围内时进行报检,在征得监理工程师许可的情况下进行砼的浇筑。    5)、混凝土浇筑    混凝土浇筑前应将模板内杂物、已浇混凝土面上的泥土要清理干净,模板、钢筋检查合格后,方可进行混凝土的浇筑。    混凝土罐车运输到该桥需灌承台及系梁的位置,直接用溜槽把砼运至模板内。混凝土浇筑时要分层浇筑,分层厚度每层30cm以内,每一振捣层要插入下一层内5~10cm内,振捣棒要“快插慢拔”排出气泡保证混凝土内实外美。混凝土配合比严格按设计和施工规范要求施工。    6)、混凝土养护及拆模    混凝土浇筑后要适时进行养生,在气温较高时要尤其注意,洒水覆盖养护,混凝土强度达到拆模要求后方可进行拆模。模板拆除后用及时覆盖。 桥墩立柱及桥台台身施工方案    2.1、施工简介    该桥立柱共有35根。主要工程数量:C30混凝土521.19m3,Ⅰ级钢筋2.8T,Ⅱ级钢筋36.4T。    2.2、施工总体方案    墩柱模板采用标准定型钢模组合。钢筋在现场加工制作,人工运输。混凝土使用工地搅拌站搅拌混凝土,采用罐车水平运输,吊车垂直运输的办法。    2.3、施工工艺和方法    2.3.1、施工方法    1)、测量放样    在承台(系梁)顶面准确放出立柱的中心和边线,考虑混凝土保护层后,标出钢筋就位位置。    2)、钢筋绑扎    调整预埋钢筋位置并标出立柱主筋位置。将在加工棚加工好的钢筋运至工地现场绑扎,在配置墩柱主筋时,应使其有不同的长度,以符合同一断面钢筋接头不超过总断面的50%。也可事先加工成钢筋笼骨架,整体吊装焊接就位并设置必要的支撑。墩柱钢筋的加工依据设计柱高进行严格的配筋,各种钢筋和加工尺寸要满足设计要求和规范要求的误差。绑扎和焊接严格按技术规范的要求,采取良好的定位措施,保持其足够的刚度和稳定性,必要时可在钢筋骨架的某些连接点处加以焊接。    3)、模板安装    桥墩立柱模板采用标准定型钢模组合,将标准定型钢模组合成分块模板片,板片高度及宽度视墩身尺寸和吊装能力确定,按设计尺寸分节用螺栓将整个模板连成整体,校正平面位置和垂直度,保证在混凝土浇筑时模板不变形移位。模板安装接缝处夹塞双面胶条或海绵条,以防止漏浆。同时模板要有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠的承受施工过程中可能产生的各项荷载,保证墩柱形状、尺寸、位置的准确。用夹具将I字钢立柱和板片竖向连接,横向销钉和槽钢横肋,将整个模板连成整体,安装就位,用临时支撑支牢,校正定位。桥台的模板采用大于1平方米面积的钢模,采用脚手架进行加固,内用拉筋、外用钢管进行加固使整个模板形成一个整体。校正定位后进行加固,在各种规范允许的范围内进行报检,在征得监理工程师许可的情况下进行砼的浇筑。    4)、混凝土浇筑    混凝土浇筑前应将模板内杂物、已浇混凝土面上泥土清理干净,模板、钢筋检查合格后,方可进行混凝土的浇筑。    混凝土罐车运输到该桥需灌注立柱的位置,把混凝土放在漏斗中,用吊车垂直运输至立柱顶部从墩顶到底用串筒法或泵送软管灌注。混凝土浇筑时要分层浇筑,分层厚度每层30cm以内,每一振捣层要插入下一层内5~10cm内,振捣棒要“快插慢拔”排出气泡保证混凝土内实外美。混凝土配合比严格按设计和施工规范要求施工。    5)、混凝土养护及拆模    混凝土浇筑后要适时进行养生,在气温较高时要尤其注意,洒水覆盖养护,混凝土强度达到拆模要求后方可进行拆模。模板拆除后用及时覆盖,混凝土养生不少于14天。
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