介绍： 2.1施工简介 分离式立交桥盖梁共有8片。主要工程数量：C30混凝土196.68m3，Ⅰ级钢筋5.5T，Ⅱ级钢筋14.6T。 2.2施工总体方案 盖梁底模板采用（1.2㎡以上）底模。底模安装后，绑扎钢筋，钢筋在现场加工制作，人工运输。钢筋绑扎后，安装盖梁侧模，侧模采用钢模板。混凝土使用现场搅拌站搅拌混凝土，由混凝土罐车直接运到施工现场泵送。 2.3施工工艺和方法 2.3.1、施工方法 A、盖梁支架搭设 盖梁支架采用钢管脚手架支架搭设坚实稳固的支撑体系，地基直接搭设在承台和稳定地基上，并用木板支垫承台，减小施工沉降量。盖梁施工时，除考虑支架的承载能力即支架的强度、刚度满足施工规范的规定外，支架的稳定性应重点考虑。除立柱保持稳定，并用斜撑、拉杆固定外，验算支架的总体稳定，支架在自重和风荷载等作用下的抗倾倒的稳定系数不得小于1.3。 B、盖梁底模施工 盖梁底模采用定型模板，在支架搭设好后，根据立交桥轴线对支架进行调整，然后安装盖梁底模，并进行轴线和标高调整，均满足要求后即可绑扎钢筋,并根据支架基础沉降情况在盖梁底做相应的预拱度1～2cm。 C、盖梁钢筋绑扎 钢筋由钢筋班下料成型，加工必须符合设计和施工规范要求。在盖梁底模上先摆放盖梁底层钢筋，套好环筋绑扎定位成型。桥台盖梁施工时要和耳背墙扎牢并预埋护栏和搭板钢筋。 D、盖梁侧模安装 安装盖梁侧模板，侧模板从盖梁一端顺序安装，要求接缝严密，相邻模板接缝平整。盖梁侧模也采用整体定型模板，布设Φ12对拉螺杆，纵横间距为80cm，横肋采用10cm×10cm方木，两根为一级，间距100cm。为确保盖梁外观质量，模板接缝加垫双面胶条防止漏浆。 E、盖梁混凝土浇筑、模板拆除、混凝土养生 由混凝土罐车运输到桥头位置，由混凝土泵车直接泵入。混凝土浇筑时要分层浇筑，每层厚度不超过30cm，每一振捣层要插入下一层5～10cm内，振捣棒要“快插慢拔”排出气泡保证混凝土内实外美,必要时使用附着式振动器。 混凝土配合比严格按设计和施工规范要求施工。混凝土浇筑后要适时进行养生，在气温较高时要尤其注意，洒水覆盖养护，混凝土强度达到拆模要求后方可进行拆模。混凝土浇筑完成应适时覆盖洒水养生，预松模板拉杆透水养生，拆模后采用洒水覆盖养护，混凝土强度达到75%后方可拆除底模板。 F、盖梁施工注意事项 模板使用前先进行表面除垢，然后涂刷脱模剂。模板安装后不可与脚手架连接，并做到支撑加固牢靠，浇筑混凝土时应有专人值班检查，不得有松动、跑模现象。 混凝土的拌制严格计量，确保混凝土的质量。采用插入式振动棒进行振捣，保证不过振、不漏振，振捣棒移动间距不超过振捣器作用半径的1.5倍，每一处振动后徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板及钢筋。保证混凝土不过振不漏振。振捣棒做到“快插慢拔”以排出气泡，保证混凝土的内实外美。 盖梁混凝土的浇筑需从低处开始逐层扩展上升，保持水平分层。混凝土浇筑保持连续进行，如因故中断，间隔不应超过混凝土的初凝时间。若超过允许时间，严格按施工缝处理，以保证混凝土的质量。 盖梁混凝土浇筑采用先悬臂，后跨中，逐次向中心合拢的顺序。 混凝土浇筑完成后设专人养生，待混凝土强度达到设计或规范要求后拆除模板和支承支架。拆除模板时防止损坏结构物的棱角，保持其完整性。
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