介绍: 3.1技术准备 3.1.1、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料,由中交指挥部总工程师组织工程设计部、工程管理部、安全质量部等相关部门向各分指挥部总工就承包合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材质要求等进行交底。各分指总工向分指各部门、现场负责人及技术员交底就以下内容进行交底: ⑴合同中有关施工技术管理和监理办法,合同条款规定的法律、经济责任和工期。 ⑵ 设计文件、施工图及说明要点等内容。 ⑶ 分部、分项工程的施工特点,质量要求。 ⑷ 施工技术方案。 ⑸ 工程合同技术规范、使用的工法或工艺操作规程。 ⑹ 材料的特性、技术要求及节约措施。 ⑺ 季节性施工措施。 ⑻ 各单位在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事项。 ⑼ 试验工程项目的技术标准和采用的规程。 ⑽ 适应工程内容的科研项目、四新项目和先进技术、推广应用的技术要求。 ⑾安全、文明、环保施工具体要求。 由现场主管技术员配合分指工程部向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全、环保交底, 确保施工过程的工程质量和人身安全。 3.1.2、熟悉施工现场环境,排查清施工区域内的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。本工程危险源包括高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌、中毒、火灾、职业病等。 3.1.3 确定支架形式并进行支架承载计算,确定地基处理方法,选择合适的支架型式和模板的支撑类型,并对支架、模板系统进行受力验算,形成计算书,报据指挥部和监理工程师审批。支架的布置,根据箱梁截面尺寸大小并通过计算确保强度、刚度、稳定性满足要求,计算时除考虑梁体重量外,还需考虑模板、支架重量,施工荷载(人、料、机等),作用在模板、支架上的风荷载等。计算时还应考虑箱梁砼收缩、施工温度、张拉压缩对支座的影响和箱梁的挠度。 3.1.4根据设计图纸,计算每束钢绞线的平均张拉力和伸长值,以及依据张拉设备配套标定后线性方程确定分次张拉控制数据(油表读数、伸长值等),报监理工程师审核批准。 3.2 机具准备 3.2.1地基处理设备:压路机、装载机、平地机等。 3.2.2提升设备:吊车。 3.2.3安全设备:防护网、防落网、防破损电线、防水照明灯。 3.2.4支护设备:支架、钢管、扣件等。 3.2.5砼运输及浇注设备:砼泵车、振捣器、料斗等。 3.2.6钢筋加工、安装设备:电焊机等。 3.2.7压浆、张拉设备:预应力张拉千斤顶、油泵、压力表、净浆搅拌机、压浆机、砂轮切割机、手持式砂轮切割机、卷管机、空压机。 装:方木、对销拉杆等。 3.2.9其他设备:发电机组等。 3.3 材料准备 3.3.1碎石、砂子、水泥、水、外加剂、钢筋等原材料必须按相应的试验规程检验,质量符合《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2000)标准。 3.3.2钢绞线 所有钢绞线进场必须有出厂合格证,并逐盘进行外观检查,表面不得有裂缝、毛刺、机械损伤,油污、锈蚀、死弯等缺陷;钢筋、预应力钢材以同炉号不超过60t为一个取样单位,经检验合格后方可使用。 3.3.3锚具夹片 锚夹具须经国家技术鉴定和产品鉴定,出厂前应由供方按规定进行检验并提供质量证明书;锚夹具须经过外观检查,不得有裂纹、伤痕、锈蚀,尺寸不得超过允许偏差,对锚具的强度、硬度、锚固能力等,应根据供货情况,按有关规定进行检验,符合要求后才能验收和使用。 3.3.4不同规格的材料分开堆放,材料堆放场地要进行硬化,场地硬化混凝土厚度能满足施工机械的行驶,不同规格的石子、砂场地设置隔离墙,隔离墙高度不低于1.5m。钢筋、钢绞线存放时高出地面不小于30cm。各种材料设标识标牌,标明材料名称、规格、产地、生产厂商等。