介绍: 一、编制目的: 指导特大桥19#、20#承台大体积混凝土浇筑,防止温度不均匀引起收缩裂缝,提高施工质量。 二、技术要求 1、如附图所示,循环系统分六层,层间距为1.0m,距上下面的距离为0.5m每一层为一独立的循环系统。每层冷却管外环应保证与混凝土间距40cm,内环间距1.0m。 2、循环系统钢管采用薄壁钢管内径为50mm,厚为3 mm的铁皮管,以利于冷却水更好吸热。要求位置准确,安放稳固,接头处用生胶带密封以确保其密封性良好连接牢靠。每层冷却管进出水口均需引至承台顶以上50 cm,当冷却管与钢筋相碰时,冷却管可适当调整位置。注意每层与钢筋牢固绑扎,管道畅通,丝口接头牢靠,并通过通水试验,防止砼在浇注过程中出现冷却管漏水或堵塞现象; 3、承台施工时,模板顶面要高出砼面至少30cm,并确保模板不漏水,以存储保温水。冷水从进水口用高压水泵泵入,出水口流出的热水覆盖于砼表面用作保温水。 4、在承台内埋设测温元件,测温元件埋设每处分三层分别测量表层、芯部、底层的温度,外接数显温度计直接测量。 5、设置冷却管的该层混凝土自浇注开始,冷却管内须立即通入冷水,连续通水10~12天,每个出水口流量应大于10升/分钟 6、通水过程中对管道流量,进出水温度及混凝土内部温度均需隔1~2小时进行一次测量记录。当混凝土芯部温度与外界温差大于20℃时,要加快冷却水的循环。混凝土浇筑完成后测量频率按下表执行: