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后张法预应力混凝土T梁预制施工工艺标准10p

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  • 更新时间:2013-09-23 15:16
  • 发布作者:帝雅
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介绍:    3.2.1 龙门吊准备    1)根据预制场宽度要求设置龙门跨径。    2)根据每片T梁自重设计龙门起重重量。    3.2.2 张拉机具的准备。    1)张拉机具应与锚具配套使用,应在使用前进行检查和校验。千斤顶与压力表应配套校验,以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线。所用压力表的精度不宜低于1.5级(建议采用0.4级)。   2)根据设计张拉力的大小选择千斤顶的吨位、行程以及与之配套的高压油泵和油表。由于施加到梁体上的预应力值的准确性对预应力梁的质量至关重要,因此张拉前必须将张拉机具送至有资格检定的单位进行校验;使用超过200次或半年后,或拆修更换配件、意外碰振时,必须重新校验。    3.2.3 振捣机具的准备    1)附着式振捣器的准备,应根据模板的整体刚度、钢板的厚度选用合适功率的振捣器。如钢板为5mm厚,可采用2.2KW附着式振捣器。为改善T梁马蹄处气泡较多的缺陷,建议采用高频附着式振捣器。    2)插入式振捣器可采用普通较常用的50型配合30型振捣器。    3.2.4 其他机具准备:钢筋加工、定型模板、混凝土拌和运输、养生压浆、安全设施、试验等。   3.3 材料准备    3.3.1 钢筋原材料准备    1)钢筋应具备原制作厂的质量证明书,运到工地后,按规范要求进行抽样检查,光圆钢筋符合GB 13013-91的规定,带肋钢筋符合GB 1499-98的规定,预应力钢绞线(按设计要求)符合ASTMA416-92标准的低松弛预应力钢绞线的规定。    2)Ⅱ级钢筋如采用电弧搭接焊,单面焊缝>10d,双面焊缝>5d,焊缝平顺饱满,不得夹杂焊渣,并按规定提取试样,做拉力和冷弯试验,焊缝质量应符合有关规定。    3)气温较低时钢筋焊接,其环境温度不宜低于5℃。    4)加工成型的钢筋应堆放在防雨棚中,并加以标志,以防混用。    3.3.2 水泥、外掺剂、砂石原材料准备    1)水泥宜选用42.5级以上级别水泥,且具备较高的稳定性,各项指标合格。水泥、外掺剂的检验及抽检试验应按照鉴定标准执行。    2)砂、石等原材料亦应经过严格的检验程序,以保证拌制的混凝土满足各项指标。    3.3.3 钢绞线原材料准备    所用钢绞线进场必须有出厂合格证,并逐盘进行外观检查,表面不得有裂缝、毛刺、机械损伤、油污、锈蚀死弯等缺陷;钢筋、预应力钢材以同炉号不超过60t为一个取样单位,经检验合格后方可使用,其机械性能分别按GB 13013、GB 1499和GB/T 5224执行。    3.3.4 锚具夹片准备    1)锚夹具须经国家技术鉴定和产品鉴定,出厂前应由供应方按规定进行检验并提供质量证明书。    2)锚夹具须经过外观检查,不得有裂纹、伤痕、锈蚀,尺寸不得超过允许偏差。对锚具的强度、硬度、锚固能力等,应根据供货情况,按有关规定进行检验,符合要求后才能验收和使用。   3.4 作业条件    3.4.1 预制场布置    预制场场地必须平整、坚实,避免低洼、积水。有必要将场地整平硬化且设置横坡排水沟,根据地基及气候条件,采取必要的排水措施,排除雨期积水及养生积水,防止场地松软沉降。同时考虑构件场内、外运输(包括水、陆地)装卸、混凝土运输等因素,沿预制场、存梁区设置便道,以满足施工方便。整个场地应安排合理,避免过分拥挤和不必要的占用土地。    1)台座间距的确定以T梁面板宽度加2~3m为宜。    2)台座纵向间距不小于8m。    3)注意台座和轨道之间的距离,并充分考虑龙门吊是否影响提梁。    4)布置养生用水管道应考虑布置在轨道外侧,在每排制梁区设置水龙头,方便养生使用。    5)预制场用电应总体规划,按总的用电量配备主电缆和电器设备。有必要设置专用变压器。总的用电量应包括下面内容:电焊机工作数量、插入式振捣器及附着式振捣器工作数量、龙门吊用电量、钢筋加工机具对焊机、照明等。    3.4.2 预制场地施工    1)应优先考虑龙门轨道施工,首先进行精确放样,轨道安装就绪安装龙门。    2)进行台座施工,根据图纸是否有特殊要求,台座顶面可采用水磨石或钢板。台座基础应经过计算满足承载力要求,特别是两端基础应考虑张拉后梁的受力状态,有必要时配适当钢筋以满足承载力要求。台座设置须考虑梁的起拱影响。    3)场地需进行硬化处理,避免雨季施工场地泥泞影响施工。    3.4.3 各项施工准备工作完备,施工机具、模板、混凝土拌合站、养生室、安全设施齐全,材料准备充分,临时设施(场地三通一平、底模、龙门吊等)均按照设计和上述要求实施,施工机械进行了标定和检测验收合格,完成了首件T梁施工,根据首件工程施工情况进行了施工总结,修改完善了施工工艺。    3.4.4 施工作业人员要求    1)各班组操作工人应由工长或现场技术人员对其进行培训、技术、安全交底。    2)各班组操作工人必须具备各自工作班组的能力要求,同时,还要有应对安全紧急救援措施,且各班组人员要保持稳定。    3)各班组操作工人能力要求    钢筋班工人:熟悉钢筋结构、预应力定位图纸,具有熟练的钢筋绑扎及焊接能力。    支模板工人:熟悉图纸尺寸要求,具有熟练的支模能力。重视模板的除锈、打磨工作。    混凝土浇筑班:熟练掌握混凝土振捣技术,能对T梁的不同部位采取不同的振捣措施。    预应力张拉班:熟练掌握千斤顶的操作,对待工作认真负责,发现问题及时上报。    4)特种机械工人、电工、起重工必须持证上岗。
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