介绍: 一、目的 为确保路基防护工程小预制构件施工质量,规范小预制构件施工作业程序,提高施工质量水准,提升管理,保证工程工期与施工进度,特制定本作业指导书。 二、质量目标 1、达到本作业指导书规定的质量标准,并满足JTG F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》要求。 2、预制构件几何尺寸要满足设计要求。 3、工厂化施工预制构件混凝土达到内实外光。 4、预制构件安装线型、平整度满足基本要求。 三、施工前准备工作 (一)技术资料准备 1、及时进行详细的技术交底。 2、制定岗位责任制。 3、制定详细的施工计划安排。 4、预制构件模具的校正与检修。 5、配合比组成设计。 6、单项工程开工报告。 7、预制场的选择与规划必须科学合理,布局整洁,做到工厂施工。 (二)预制场准备 1、合理选择预制场位置,主要考虑运输距离、原材料进料方便、预制出的成品有较大的堆放场地。 2、设施布局合理,生活设施整洁有序。 3、场地内做好排水系统。 4、场地基本硬化,达到平整、密实。 5、场地布置分生产区和存放区,做到工厂化施工。 (三)材料准备 1、对原材料的质量检验与控制。 (1)水泥 1)选用水泥时,应选用强度等级不小于P.O42.5级,应符合现行国家标准,并附有制造厂的水泥品质试验报告等合格证明文件。 2)水泥进场后应进行检查验收。检查频率为100t/批·次,不足100t检验1次。 3)对袋装水泥贮存时应防止受潮,堆垛高度不超过10袋,不同强度等级、品种和出厂日期的水泥应分别堆放。 4)水泥如受潮或存放时间超过3个月,应重新取样检验,并按其复验结果使用。 5)对所用水泥应进行复查试验。 (2)细集料 1)细集料应采用级配良好的、质地坚硬、颗粒洁净、粒径小于5㎜、含泥量<3%的砂,与主体工程所用细集料为同一砂厂。 2)进场后的砂应进行检验验收,不合格的砂严禁入场。检查频率为1次/100m3。 (3)粗集料 1)要求石质坚硬、抗滑、耐磨及清洁,符合规范级配要求。 2)可采用连续级配。在特殊情况下,通过试验证明混凝土无离析现象时,也可使用单粒级。也可使用当地卵石,但必须干净。 3)石质强度要不小于3级,针片状含量≤25%,硫化物及硫酸盐含量<1%,含泥量<2%。碎石最大粒径不得超过结构最小边尺寸的1/4。 4)进场后应进行检查验收,检查频率为1次/200m3。