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特大桥预应力张拉作业指导书10p

  • 资料大小:41 KB
  • 运行环境:NT/2000/XP/2003/Vista
  • 资料语言:简体中文
  • 资料评级
  • 授权形式:资料共享
  • 更新时间:2013-11-02 12:32
  • 发布作者:学卿
  • 插件情况 无插件,请放心使用
  • 文件类型 RAR
  • 解压密码:civilcn.com
  • 安全检测 瑞星 江民 卡巴斯基 金山
介绍: 二、适用范围    适用于甬台温铁路客运专线Ⅲ标段雁荡山特大桥预应力张拉工程。 三、目的    指导预应力张拉中波纹管安装、钢绞线下料、张拉、锚固等工程。 四、作业说明 1、原材的进料与保存 (1)预应力钢绞线采用1*7-15.2-1860-GB/T5224-2003高强度低松弛钢绞线。公称抗拉标准强度fpk=1860Mpa,Ep=1.95*105Mpa。 (2)锚具采用OVM15-12和OVM15-13群锚,由45号钢和40号铬钢制作,其材质应符合《优质碳素结构钢》和《合金结构钢》的规定,锚具规格符合设计要求,加工的精度、硬度的误差应在规定范围内。 (3)波纹管采用Φ90mm直径的金属波纹管。 (4)购买的钢绞线应具有生产厂家出具的质量证明书,并在现场监理旁站下按规定取样做强度和松弛试验,并具有相应的试验委托单和试验报告,检验合格后方准投入使用。 (5)运抵到现场的锚具,使用前应对锚环、锚塞、锚垫板逐个进行检验。并按规定取样,对锚环、锚塞的硬度,锚环内部缺陷电磁损伤,做抽检试验,并具有相应的试验委托单和试验报告,检验合格后方准投入使用。 (6)对金属波纹管做外观检查,不得出现裂缝,并做密封性能试验。 (7)运抵到现场的预应力材料,锚具应存放在室内货架上,钢筋线放置平坦,下有垫物、干燥、高处并加以覆盖。使用前不得产生和沾染杂物、油物、铁锈等。 2、波纹管的布置安装 (1)波纹管安装时按设计图纸尺寸控制,尤其是曲线部分,要精确放样定位。 (2)波纹管由定位网片进行固定,定位网距不宜大于0.5m,定位网孔应大于管道外径2~3mm。 (3)波纹管需要接长时,两段管子之间旋入一段长约40cm左右的连接管段作为搭接头,在相互的接缝处缠绕数层宽塑料胶带密封,以防漏浆。波纹管的接头尽量避开曲线折点处。 3、钢绞线下料 (1)钢绞线在使用前须进行整直,整直后钢绞线的弯曲矢高不大于弯曲弦长的千分之五,同时不得有死弯和其他刮伤等。对于出厂时就已满足此项要求的钢绞线可不进行整直工作。 (2)钢绞线下料长度按照设计图纸和张拉方案,在下料前逐个对各束钢绞线做精确计算,并通过试用后修正。 (3)钢绞线下料应在固定的平台上进行,确保下料尺寸准确。下料时应进行编束、编号,钢绞线下料长度误差为±20mm,如果下料长度很长应考虑温度对下料的影响,最好同一时间下的料放在一起。 (4)钢绞线应采用砂轮切割机切断,以保证切口平正,线头不散,不允许用电、气切割,以防损伤钢绞线和发生意外事故。 (5)预应力钢绞线应梳整分根、编束,每隔1~1.5m用18~22#铁丝密缠20mm固定使编扎成束顺直不扭转。 (6)下料后的钢绞线截面应力求与母材垂直。 (7)同束各根钢绞线的下料长度相对误差,应尽可能严格控制,对直束或一般曲率的钢丝率可按其长度不同,控制在1/3000~1/8000之间。 (8)钢绞线编成束后不得已需要盘放时,盘径应大于3m,并应放在木垫上。搬运时支距不得大于3m,两端悬出长度不得大于1.5m,并保持顺直不得扭转。 (9)钢绞线在下料前应进行表面清理、除锈,钢绞线不允许焊接,凡有焊接接头的钢绞线不准使用。 4、穿束 (1)穿束前应用通孔器,再对波纹管孔道检查一次。 (2)清孔采用高压水冲洗孔道内的杂物和检查孔道有无串孔现象,再用高压风冲出积水和冲干孔道。 (3)穿束采用人工穿束,钢绞线应排列理顺,钢绞线不得在孔道内交叉叠绕。 (4)钢绞线束两端应按设计编号,以便对应张拉。
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特大桥预应力张拉作业指导书10p
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