介绍： 一、预应力材料 1、钢绞线 横向和纵向预应力体系预应力筋采用Φ15.24（1×7）高强度低松弛钢绞线，其标准强度Rby=1860MPa，E=1.95×105MPa，符合《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003的规定并满足设计要求。 钢绞线钢丝表面不得有裂纹、小刺、机械伤痕和油渍，不允许有锈蚀和目视可见的麻坑；不应有折断、横断和相互交叉的钢丝。钢绞线应存放在干燥处，避免潮湿锈蚀。场棚存放高出地面20cm并及时覆盖。 2、锚具 预应力钢绞线锚具采用群锚体系，其技术条件符合GB/T14370-2007的要求。横向预应力采用BM-5（张拉端）和BMP-5（锚固端）。 锚具在使用前进行静载性能锚固试验，各项指标符合要求是方可使用。 锚具包括锚垫板、螺旋筋、工作锚板和夹片，本工区锚具分BM15-5、M15-9、梁种类型。 锚具安装于构件端部，张拉千斤顶对钢绞线束或精轧螺纹钢施加张拉力，然后放松千斤顶，夹片就被产生反向运动的钢绞线带进锚板的锥形孔内被锁定，形成一个锚固单元，预应力通过锚板传递锚垫板，再通过锚垫板承压把预应力传递给梁体，形成永久性预应力。 二、预应力张拉机具及校验 1、张拉千斤顶 张拉千斤顶选用：腹板束采用250吨千斤顶，横向采用25吨千斤顶，选用与之配套的张拉油泵和张拉支架。 2、预应力设备校验 为保证张拉力的准确性，应定期对张拉设备系统：包括千斤顶、油泵、油表进行“油压值及输出力”的标定。施加预应力所用的机具设备及仪表由专人使用和管理，并定期维护和校验。千斤顶与压力表应配套校验，以确定张拉力与压力表之间的关系曲线，作为张拉时的依据。千斤顶使用超过1个月且不得超过200次； 张拉油表选用的是0.4级精密压力表，表盘直径150mm，最大表盘读数60MPa；要求其标定有效期不得超过一个月，在标定期内要每月进行一次校定。 三、张拉工艺与要求 1、预施应力前的准备工作 （1）检查梁体混凝土强度、弹性模量是否达到设计要求。 （2）梁体混凝土的缺陷应事先修补。 （3）在雨季钢绞线易生锈，为了避免滑丝，在穿好钢绞线后，应在钢绞线的锚固及外露部分穿塑料套进行密封。 （4）锚具支承板上的灰渣应预先清除，以防管道压浆时跑浆。 （5）如果管道口歪斜，在张拉时必须配偏垫，以免刻断钢绞线。 （6）检查各类机具是否正常。 （7）布设梁上拱度观测点。 2、钢绞线下料和编束 （1）钢绞线下料长度，遵照图纸施工。先将钢绞线盘立放在钢绞线施放支架内，抽出内圈的钢绞线的端头从前端的施放孔中牵引出来，然后利用人工或机械牵引至规定的长度，用砂轮机切断。下料时应按编束顺序进行，每束钢绞线与设计长度误差不大于±10mm，束中各根钢绞线长度差不得超过5mm。 （2）钢绞线切断后即进行编束，钢绞线成束后确保顺直，不能出现麻花、扭转等现象，分束器分束后帖不干胶编号。钢束每隔1米左右用22#铁丝绑扎一道，绑扎宽度约2mm，绑扎好的钢束应持牌标明编号及长度，钢绞线成束时应保证顺直、不扭转，钢束的两端应注意齐平，并用盖布覆盖上，搬运支距不得大于3米，两端悬出长度不得大于1.5米。
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