介绍： 交底内容： 一、一般要求 1、钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标志。 2、钢筋在运输过程中避免锈蚀和污染，露天放置时应垫高并加遮盖。 3、进场钢筋应具有出厂质量证明和试验报告单，并按照试验室要求进行钢筋力学性能（拉伸和弯曲）的自检、抽检（每批钢筋取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验），合格后方能用于施工。 1、 钢筋的制作必须有一定范围的场地，不同规格钢筋应分开堆放，制成的钢筋笼也应分别堆放。 2、钢筋切割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明，待确认安全后才允许启动。  3、机械运转正常后，方准断料，断料时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧，然后手握切割机缓慢地向下加力，不能初割时突然加力，以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。 4 、切割25cm左 右的短钢筋时，需用夹具夹紧，不准用手直接送料，切割长钢筋时，另一头需用人扶住，操作时动作要一致不得任意拖拉，在切割料时，操作切割机人员不能正面对准砂轮片，需站在侧边，非操作人员不得在近旁停留，以免砂轮片碎裂时飞出伤人。  5、用人工弯制钢筋圆箍时，必须站稳脚跟，紧握扳手或套筒，匀速用力，不得用力过猛，并防止钢筋折断弹起伤人。  6、切割完钢筋应关闸断电，锁好箱门，露天作业的应做好防雨淋的措施。  7、雷雨天气，不得在现场竖立钢筋，以防雷击伤人。 8、钢筋现场制作前应该先配料，经审核批准后才能开始制作，制作场地必须硬化。 9、 钢筋应平直，中间无局部弯折；钢筋表面洁净，主筋下料保证设计长度,若需接长，在同一截面上接头数量不得超过总量的一半。 10、钢筋笼主筋型号，长度严格按照图纸要求，顶部发散深入承台，发散长度保证图纸要求。箍筋接头采用搭接焊，焊缝的长度单面焊不小于10d，双面焊不小于20cm，焊缝必须饱满且不能有烧伤钢筋现象，焊渣应彻底清除干净。 11、制作好的钢筋笼必须放在平整、干燥的场地，保证入孔前清洁，按顺序做好标志。 二、钢筋的加工 1、 钢筋的制作必须有一定范围的场地，不同规格钢筋应分开堆放，制成的钢筋笼也应分别堆放。 2、钢筋切割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明，待确认安全后才允许启动。  3、机械运转正常后，方准断料，断料时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧，然后手握切割机缓慢地向下加力，不能初割时突然加力，以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。 4 、切割25cm左 右的短钢筋时，需用夹具夹紧，不准用手直接送料，切割长钢筋时，另一头需用人扶住，操作时动作要一致不得任意拖拉，在切割料时，操作切割机人员不能正面对准砂轮片，需站在侧边，非操作人员不得在近旁停留，以免砂轮片碎裂时飞出伤人。  5、用人工弯制钢筋圆箍时，必须站稳脚跟，紧握扳手或套筒，匀速用力，不得用力过猛，并防止钢筋折断弹起伤人。  6、切割完钢筋应关闸断电，锁好箱门，露天作业的应做好防雨淋的措施。  7、雷雨天气，不得在现场竖立钢筋，以防雷击伤人。 8、钢筋现场制作前应该先配料，经审核批准后才能开始制作，制作场地必须硬化。 9、 钢筋应平直，中间无局部弯折；钢筋表面洁净，主筋下料保证设计长度,若需接长，在同一截面上接头数量不得超过总量的一半。 10、钢筋笼主筋型号，长度严格按照图纸要求，顶部发散深入承台，发散长度保证图纸要求。箍筋接头采用搭接焊，焊缝的长度单面焊不小于10d，双面焊不小于20cm，焊缝必须饱满且不能有烧伤钢筋现象，焊渣应彻底清除干净。 11、制作好的钢筋笼必须放在平整、干燥的场地，保证入孔前清洁，按顺序做好标志。
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