介绍： 交底内容： 钢绞线下料按照技术员尺寸进行下料，用砂轮机切割，现场下好料的钢绞线合理堆放，下垫方木，对未使用完的钢绞线进行覆盖。 张拉顺序：先纵向、后横向、再竖向。由中腹板到边腹板，边腹板需对称张拉。 伸长量的量取：10﹪——20﹪——100﹪，工人量取时须认真严谨，量取的数据予以记录，并反馈给现场的技术员。 油顶与油表：根据标定，相应的油表配相应的油顶。 张拉10﹪(L1)——20﹪(L2)——100﹪(L3)（持续2分钟），两边对称张拉 ，伸长量 L=L3+L2-2L1 压浆顺序，由下往上、由低往高处压。 压浆时需严格按照配合比施工，准备好计量设备，通知实验室人员，做试验块留样。 封锚时须将切断的钢绞线头进行全部封堵，确保压浆时，能够正常泌水。 压浆的压力以保证压入孔内的水泥浆密实为准，开始较小，以0.3~0.6MPa为宜，灌浆到排气孔溢出浓浆后堵住排气孔，继续加压到0.5~0.7MPa，进行第二次压浆稳压三分钟后停止。 10、张拉压浆使用的机具需要妥善保管，定期保养。 11、压浆使用的水泥及膨胀剂要覆盖好，防止雨水淋湿。 12、张拉安全操作规程： 12.1、张拉作业区应设置明显的警戒标示，禁止非工作人员进入张拉区域。 12.2、参加张拉的人员，上岗前必须进行培训和技术交底，且在张拉作业中要分工明确，固定岗位，服从统一指挥，穿戴好劳动保护用品。 12.3、张拉作业前必须检查张拉设备、工具（如：千斤顶、油泵、压力表、油管、顶轴器及液控顶压阀等）是否符合施工及安全要求，检查合格后方可进行张拉作业。高压油管使用前应做对比试验，不合格的不得使用；张拉锚具应与机具配套使用，锚具进场时，应分批进行外观检查，不得有裂纹、伤痕、锈蚀，检查合格后方能使用；千斤顶与压力表应配套校验；使用的螺栓、螺母、铁楔，不得有滑丝和裂纹。张拉机具应有专人使用和管理，并应经常维护，定期校验。 油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降应平稳、均匀一致。 油泵上的安全阀应调至最大工作油压不能自动打开的状态。安全阀要保持灵敏可靠。 12.6、油压表安装必须紧密满扣，油泵与千斤顶之间用的高压油管连同油路的各部接头，均须完整紧密，油路畅通，在最大工作油压下保持5分钟以上，均不得漏油。若有损坏者及时更换。 高压油泵与千斤顶之间的连接点，各接口必须完好无损。油泵操作人员必须戴防护眼睛，防止油管破裂及接头喷油伤眼。 12.8、预加压力时两端油泵应平稳且配合默契要有专人统一指挥。张拉前，操作人员要确定联络信号。张拉件两端相距较远时，宜设对讲机等通讯设备。 张拉时安全阀应调至规定值后可开始张拉作业。张拉时梁两端正面不准站人，高压油泵应放在梁的两侧，操作人员应站在预应力钢绞线位置的侧面。 12.10、张拉时发现油泵油压千斤顶锚具等有异常情况时，应立即停机检查。
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