介绍: 1、测量放样 根据承台及基坑底平面尺寸,将基坑底平面轮廓线测设到原地面上;沿地面上的基坑平面轮廓线的四条边方向进行断面测量。 2、基坑开挖 本桥台承台在清水江浅滩及河岸边上,在钻孔桩基施工已将承台平台填筑到位,根据现场填筑尺寸,施工平台具有足够的宽度。 3、凿桩及基底硬化处理 (1)对钻孔桩高出设计标高的桩头进行凿除,凿除前首先由测量工程师对桩头的标高进行测量,按测量工程师提供的标高,采用风镐将桩顶超灌砼凿除,凿好的桩要求桩顶平整,断面碎石出露均匀。 2)3#、4#承台在施工时将表层填筑泥土清除后,采取片石换填,以保证结构安全质量。换填完成后在表面采用C20砼摸平处理,达到设计承台底标高。 4、钢筋加工及安装 1)桩基经检测合格后,在垫层上放出承台的四个角点的坐标位置,然后依据放样的角点用墨线弹出模板的外边线,作为钢筋绑扎及立设模板的边线。 2)钢筋必须具有出厂合格证,分批验收进场,按检验频率进行原材试验,试验合格后施工班组方可下料制作。 3)钢筋在加工前必须调直,表面无灰尘及有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂或其他杂质,保证钢筋表面洁净。 4)按照施工图设计在钢筋加工场地集中下料加工,用炮车运至现场绑扎成型。 5)绑扎成型的钢筋规格、间距、形状、接头及焊接等均要符合设计图纸和施工规范的要求。直径大于25mm(包括25mm)的螺纹钢筋采用套筒连接,丝头长度必须满足规范要求,公差应为0~2.0p(p为螺距)。直径小于25mm钢筋采用搭接焊,双面焊不小于5d,单面焊不小于10d。 6)钢筋绑扎前对基坑进行清扫、对桩头清洗。桩基钢筋嵌入承台部分按设计要求做成喇叭型,钢筋绑扎完后经监理工程师检查合格后,方可安装模板。同时根据测量准确预埋墩柱钢筋,当墩柱钢筋与承台钢筋位置发生冲突时,可适当调整钢筋位置,接头钢筋按要求错开设置,同一截面接头数量≤50%。 7)承台保护层垫块强度应大于结构物强度一个等级,且厚度满足设计保护层厚度要求。制作过程中在垫块中预埋铁丝以便固定。垫块按梅花型布置间距为0.5m。承台底部钢筋保护层厚20cm,因承台底部为混凝土垫层,可采用混凝土垫块支撑保护层厚度。避免出现保护层的厚度不出现偏差,采取专人负责制度和专人检查验收。