介绍： 一、现场准备 (1)、清除地面建筑垃圾、杂物和空中障碍物，地面要求碾压夯实平整，不得出现沉陷现象，确保吊车准确、顺利就位。吊装现场设置防护网，警示标志标牌齐全。现场场地必须平整，压实度高，以确保吊装安全。 (2)、施工机械行驶道路、预制构件运输道路和构件堆放场地均应满足现场吊装施工要求，应平整坚实，防止运输过程中颠簸，以免梁板产生负弯矩而断裂或产生裂纹，必要时应加固处理，确保通行畅通。 (3)、支座已经安装完毕并经过验收合格，建筑轴线和标高经检验符合设计要求，方可进入梁板吊装施工。 二、技术准备 (1)、施工前组织相关人员认真勘查现场、熟悉施工图纸，进行组织分工，技术交底，落实安全生产的条件和措施。 (2)、按设计尺寸采用全站仪结合钢尺放出梁板边缘线等线位，用于控制梁板就位时的参考位置。 （3）、支座的位置、标高要逐块进行检查，确保符合规范要求。 (4）、梁板吊装运输前要安排好顺序装车；现场吊装时要有专人负责检查每片梁板按号就位,不得错放。 (5)、运输及吊装过程中应注意成品保护，采取措施防止磕碰。 （6）、就位的梁板要由专人检查是否正确，并及时进行调整。 三、安全及保通准备 (1)、梁板吊装前，编制吊装施工安全事故预防监控措施及组织方案，并组织施工吊装人员进行安全技术交底。 (2)、吊装施工前必须做好现场保通，应将锥型反光标志按1.5米间距摆设在高速公路紧急停车带线上，并设置警示标牌：“前方正在施工”、“禁止停车”，“此处正在施工”等标牌。 四、其它准备工作 (1)、各种施工机械作业前必须进行全面的专项检查，并调试正常，确保机械在良好的状况下工作，避免出现机械故障。 (2)、施工中所需的小型临时构件、枕木、挂绳等工具的数量应准备充分，并保证性能良好，使用正常。 五、梁板吊装安全保证措施 （1）指挥信号。在空心板吊装作业过程中，确保吊装安全是一项十分重要的工作。吊装施工往往与安全工作并行推进，有赖于各方面相互配合，统一指挥，统一行动。因此，根据一定的指挥信号，所有工作人员都认真遵守“一切行动听指挥”，必须步调一致，有条不紊，是保证梁板吊装工作顺利进行的重要原则。 本标段空心板吊装作业指挥信号采用摇旗和吹口哨指挥。必要时采用对讲机。吊装指挥人员、测控人员、起重工、各机械操作司机及其它相关人员均要熟悉图纸、预制空心板编号及摆放位置、明白吊装程序及相关技术文件或规范。 （2）索具及起重机械的安全操作 1、钢丝绳均应防止在尖锐的铁件或沿地（具有砂、石屑粗糙颗粒等）拖跑拉毛、耗损。尤其防止钢丝绳曲折硬拉形成“扭结”，引起钢丝折断。 2、使用钢丝绳时，必须检查有无毛刺断丝，防止伤手。并同时观察掌握其是否存在断裂破损情况，不符合要求时立即调换新绳 3、钢丝绳须防止锈蚀、按期涂油保养，并置放于干燥处所。频繁使用中的钢丝绳最少每一周至半个月涂油一次。 4、不容许使用被折断后连接起来的钢丝绳，以防事故发生。 5、起重机的技术检验，是确保机械技术性能的重要环节。其内容包括：检查各种安全预防设备的动作；各种零件、部位的紧固程度电气及机械零件、链条、绳索、吊升装置的磨损情况，以及检查锚定稳固等。 6、起重机驾驶员在每次开动起重机前应放出预报音响信号。 7、起重机驾驶员在空心板吊装过程中只能按照挂钩工人或信号指挥员所发出的信号进行操作。 8、起重机驾驶员除对“停车”信号不管何人所发出都得接受外，其它任何信号都只能接受信号指挥员的统一指挥，不得听从旁人的信号。 9、起吊梁板时，当构件在盖梁或其它物体上部移动时，所吊重物必须比其他物件至少高出50cm的上空越过。 10、禁止利用吊钩或吊升梁板上带乘人员上下，在悬空的构件下不得站人。 11、梁板吊装用的吊索，应能保证绑扎吊装安全。根据预制梁板重量、外形等特点进行合适、可靠的绑扎。另外，在起吊时应检查吊钩的挂钩牢靠性，以防构件滑脱，甚至使起重机突然失重而倾覆。 12、在所吊梁板未经固定就位（稳定）前不得脱钩。 13、严厉禁止在六级(含六级)以上大风、浓雾、雷雨等恶劣天气时，不得进行吊装作业。
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