介绍： 一、技术交底范围： 东辽河大桥K44+472.41护栏底座施工。 二、设计情况 东辽河大桥，中心桩号K44+472.41，桥梁全长205m，交角109.8°。原桥上部结构采用10*20m预应力混凝土空心板结构，下部结构为柱式墩、柱式台、钻孔灌注桩基础。护栏底座宽为50cm、高为29.5cm。 三、施工准备工作 （1）为保证桥面护栏纵横坡符合设计要求，施工之前，测量人员必须复核梁顶面高程，在梁顶面画出护拦内外边线，对超出边线的预埋件进行处理，保证不阻碍模板的架立。 （2）标高测完之后，及时吧梁顶面杂物清理赶紧进及凿毛处理，基线定位后必须及时准确的弹线，以免上时间引起点位丢失而耽误工期。 四、施工工艺 （1）在进行放线测量及标高测量（直线5m一个控制点，曲线段2m一个控制点），测量完毕后，用施工线拉出护栏内边线，然后测量桥面净宽，与设计宽度相比较，要求误差控制在2mm以内。护栏顶的标高应符合设计要求，并依据线形适当调整，严禁有明显的下垂或起拱，然后再进行模板的安装。在模板安装好后及混凝土浇筑前必须再次进行测量复核，以确保防撞护栏的线形。 （2）泄水管安装 泄水管每孔梁安设单向4个泄水管，间距为5m，管径113mm，长度722mm.向外排水坡度为5%，详图见“10-3东辽河大桥泄水孔布置图”。 （3）钢筋绑扎 1、护拦钢筋制作主要是与预埋钢筋的连接。 2、为保证保护层厚度，应在钢筋与模板间设置混凝土垫块，垫块应与钢筋扎紧，且互相错开。  3、若骨架绑扎不顺直不仅会造成模板很难安装顺直，还会影响保护层厚度，从而导致露筋或砼裂缝等问题。因此，从骨架的制作到安装都必须严格控制骨架的外形要符合设计要求。  4、绑扎钢筋前应将泄水管等预埋件位置标出，然后按照图纸要求对各预埋件进行预埋，确保位置准确，焊接牢固。预埋管接口处要用胶带缠牢，防止浇筑时砼进入管内。 （4）模板安装  1、钢筋绑扎完毕验收合格后方可安装模板。  2、内外侧模板采用钢模板，钢模板在模板加工厂制作成型，根据爱迪生道桥梁工程特点，每节2.5m长，现场拼接，为拆除方便，模板间采用螺栓连接，拼缝位置粘贴双面胶以防止接缝漏浆，相对两侧模板采用Φ16拉杆连接，每节模板上下共设6道拉杆。模板安装前应对其内侧面进行打磨除锈，并涂刷脱模剂。  3、进行钢筋绑扎完毕后进行模板的安装，根据测量点位弹出模板边线，沿边线安装模板，用水准仪控制模板上口标高，确保模板位置准确。模板下口用砂浆将其密封，以防止在浇筑混凝土时漏浆。  4、模板在安装前，应均匀涂刷脱模剂，避免使用废机油等不合格材料作为脱模剂，影响混凝土表面色泽。  5、内侧模板采用M22花篮螺栓斜拉与φ60钢管斜撑，外侧模板用垂直拉杆吊起，拼装完成后，经过调解形成稳定的支撑体系。  （5）、混凝土浇筑 砼采用拌合站集中拌制，砼罐车水平运输，砼浇筑顺序按斜向分段、水平分层施工，坍落度控制在8-10cm为宜。护栏底座浇筑时在(塔板)梁与梁之间采用伸缩缝，伸缩缝在连续构造上，伸缩缝采用沥青麻絮填塞，厚度为4cm。 墙面修饰。拆模后，应立即对表面缺陷进行修饰，对于较小的气泡麻点，可采用白水泥与普通水泥调配的干灰修饰，白灰与普通水泥的比例一般控制在1：3左右（可提前进行调配试验，以使调配的灰粉颜色与砼面颜色一致），不宜拌制灰浆涂刷，这样做易使砼失去原有光泽，修饰应分2－3次进行，切勿急于一次求成。另外，护栏底座施工中出现了空洞、露筋或蜂窝等，就要及时采用相同标号的砂浆进行修补，在已洒水润湿的护栏底座表面用砂纸打磨，这样混凝土的表面就会显得光滑而漂亮。  护栏底座应洒水湿养一周，若水份蒸发过快可覆盖不易透气的养生布或塑料薄膜保水，气温较高时，宜多洒水，始终保持砼面湿润。模板采用钢模，加固必须到位，确保混凝土浇筑过程中不跑模，线形美观。
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