介绍： 2.1工程概况 大桥中心桩号179+985，交角90°，全长997m，湿接缝双幅66道，单幅33道，结构尺寸端跨45 × 3000cm。中跨47.5 × 3000cm。 2.2工程材料 2.2.1混凝土 湿接缝采用C50混凝土。 2.2.2钢筋 普通钢筋：除特殊要外普通钢筋应满足下列要求。直径≥12mm者采用RHB335钢筋。直径＜12mm者采用R235钢筋。 3.施工准备 备用发电机、吊车及各种小型机具必须处于完好状态，道路畅通。各种材料和模具到位。 4.施工方案 4.1钢筋焊接，绑扎 4.1.1横隔板的钢筋焊接、绑扎 现浇部分的N3和N6钢筋分别与预埋钢筋N1、N2、N2′、N4、N5采用双面焊接，焊接长度不小于5d。N7、N8钢筋间距位置符合设计。 4.1.2湿接缝钢筋的焊接、绑扎 桥面板钢筋连接采用单面焊接，焊缝长度不小于10d，N1、N3钢筋在连续墩顶不断开，N5钢筋伸出桥面板7cm，纵向每隔50cm设一组，钢筋的绑扎符合设计要求。 4.2立模 4.2.1横隔板模板制作、安装 模板采用12mm的竹胶板进行加工制作。 横隔板的安装，横隔板采用两块90cm宽，高度与横隔板高度相同的模板进行两侧对拉，模板与结构物相交处用密封胶进行堵缝。底模用8#铁丝两道在梁板顶部架管相交进行定位。 4.2.2湿接缝模板制作、安装 模板采用12mm的注胶板进行加工制作。 湿接缝模板宽70cm，长度180cm。模板与模板的接头采用胶带进行封闭，模板与梁板的相接面用密封条进行封闭，模板每50cm设一道挂点，每个挂点钻四个孔眼，孔眼位置紧靠梁面板，吊点与横担垂直，使模板与梁面板密贴。铁丝采用8#镀锌铁丝，横担采用架管，各架点受力要均匀，既要模板与梁板密贴又要模板平直。 4.3混凝土浇筑 4.3.1混凝土的搅拌、运输 混凝土采用C50混凝土，混凝土拌合由搅拌站统一搅拌，罐车运送至施工现场。 4.3.2混凝土的浇筑 4.3.2.1梁板凿毛、清洗、湿润 梁板已凿毛，在混凝土浇筑前对局部凿毛不砌底的仍需进行处理，清洗，混凝土浇筑前要全部进行湿润，以确保混凝土的粘合力。 4.3.2.2钢筋、模板的检查验收 混凝土浇筑前要进行钢筋、模板的验收工作，钢筋模板验收合格后方可进下道工序的施工。 4.3.2.3混凝土的垂直运输 湿接缝混凝土浇筑采用罐车运至桥下由吊车吊至作业面的方法进行施工。 4.3.2.4混凝土的摊铺、振捣、抹面 混凝土吊至施工现场操作人员打开下料口慢慢向前移动，根据现场需要进行放灰。后边施工人员进行摊铺平整。 振捣采用40mm插入振捣棒进行振捣作业，由于混凝土厚度有限，采用多点法进行混凝土振捣施工（半径小、点数多、时间短）。 抹面是施工的重要环节，抹面采用木抹，分二次进行。第一次是振捣完成后进行抹面找平，第二次是在混凝土初凝时进行压实压光。 4.4养护 覆盖洒水进行养护，采用土工布进行覆盖，人工洒水的施工方法进行养护。设专人进行洒水养护，保持混凝土表面湿润。
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