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高架桥预应力箱梁专项安全施工方案及安全疏导方案65p

  • 资料大小:317 KB
  • 运行环境:NT/2000/XP/2003/Vista
  • 资料语言:简体中文
  • 资料评级
  • 授权形式:资料共享
  • 更新时间:2014-10-13 18:14
  • 发布作者:水水货货
  • 插件情况 无插件,请放心使用
  • 文件类型 RAR
  • 解压密码:civilcn.com
  • 安全检测 瑞星 江民 卡巴斯基 金山
介绍: 某高速公路第十五合同段南线起止桩号K136+816~K140+684.782,长3.869公里,北线起止桩号K136+793~K143+069.205,长6.276公里。 本合同段共设置:高架桥1座,南线K136+816~K140+014,桥梁长度3198m,北线K136+964~K140+021,桥梁长度3057m;互通立交1座(于庄互通立交),其主线桥已含在高架桥中,于庄互通立交内另设置通道桥2座,箱涵2道,圆管涵2道;德城互通主线桥北线第十一、十二联;天桥1座。 高架桥设计为为箱形预应力连续梁桥,南线30联、北线29联,德城互通2联,2~5跨为一联,每联长50~150m不等;高架桥箱梁顶宽13m(含每侧2m悬臂),底宽9m,梁高1.6m,桥墩为门形墩,墩高6~14.6m,墩截面方形1.5×1.8m、1.2×1.8m,全线总计202个;德城互通立交北线桥第十一联为等宽箱梁,梁宽为17.25m,第十二联为变宽箱梁,梁宽17.25m~13.0m,梁高均为1.6m,箱梁两侧悬臂各2.0m,桥墩采用1.6×1.6m方柱形墩。箱梁钻孔桩采用直径为1.8m、深度平均60m,总计505颗。 主要工程量:高架桥6.42Km,上部C50箱梁砼6.7万方、钢绞线1900T,全桥钢筋2万吨。 二、各主要工序安全施工方案 2.1支架安全施工方案 XX至XX高速公路第XX合同段XX北高架桥南北线采用后张法连续箱梁,根据该连续箱梁特点我们采用支架现场浇筑的方法。 本桥连续箱梁除跨公路外全部采用满堂支架法现浇施工,由于部分地段跨越公路,为保证公路正常通行,设置门式支架法,公路预留净高4.5m,行车道宽4.5~5m,采用钢管柱作为便梁支墩,以H30型钢作为便梁架空。 2.1.1地基处理 地基处理前首先对支架处的地表进行调查,绘出平面图。对泥浆池、基坑或局部突变部分确切标示,并测定高程,标注于图上。 1、基坑回填:承台施工后,将基坑内的水抽干,用干土分层回填至原地面,分层厚度为30CM左右,回填时用小型打夯机分层夯实。 2、泥浆池处理:由于钻孔施工时场地内有泥浆池,地基处理前应将泥浆池清理干净,直至硬土层,然后回填至原地面,回填过程采用光轮压路机配合分层夯实,压实度大于90%。 3、对原地面整平用压路机压实、采用含水量合适的素土分层回填压实至比原地面高20cm,要求地基承载力大于130Kpa。然后在其上浇注10cm厚C15砼,用震动器振捣密实并进行养护。 4、地基处理过程中应及时设置临时排水设施,使已处理的地基不受水的影响。地基处理时为防止地基积水,将地面处理成2%横坡,与箱梁坡度一致。地基两侧2m外挖排水沟,以便排水。 5、地基处理范围:箱梁范围以外每边1M。 6、地基处理至设计高程后,用触探法测承载力,每孔测取6个点,分别分布在一般地段、泥浆池、基坑或其他特殊地段。分别检测地基顶面以下30cm、60cm、90cm处的承载力分别为130Kpa、130Kpa、90Kpa。 7、地基检测达到施工方案要求后,立即对其进行保护,防止外部来水和大气降水倾入,完善排水系统,确保施工期间地基不受水害。 2.1.2支架搭设 1、支架形式 (1)普通地段满堂钢管支架 (2)过被交路门形支架:本工程多处跨被交路(见附表),为保证交通设以H型钢为纵横梁,钢管为支墩的门形架,再在其上搭设碗扣支架。 2、碗扣支架的型号 (1)本项目选用的碗扣支架型号为:立杆(LG)、横杆(HG)、斜杆(XG)、底座、上可调U托(TZ-1 可调30cm),下可调底座(TZ-2-〔300-500〕),支架钢管直径48mm,壁厚3.5mm。立杆的支撑力可通过不同的横杆步距来增大或减小。 (2)支架平面布置及受力验算 滨德高速公路第十五合同段高架桥连续箱梁1.6m梁高的支架组合根据箱梁的单位面积平均重量,根据支架的承载力和施工的可行性,箱梁2m悬臂部分支架采用90×90间距,只采用一层纵向方木,断面10cm×12cm,间距0.9m/根;箱室下支架间距为60(横向)×90(纵),竹胶板下第一层横向方木断面8cm×8cm,间距0.25 m /根,第二层12cm×10cm断面,间距0.6 m /根。横梁下支架间距为60(横向)×60(纵),第一层横向方木断面8cm×8cm,间距0.20 m /根,第二层12cm×10cm断面,间距0.6 m /根。碗扣支架横杆步距:底座往上前两根横杆步距为0.6m, 顶托往下前两根横杆步距为0.6m,中间横杆步距为1.2m;翼缘板下横杆步距均为1.2m。此种组合每根立杆可承载力为30KN。(上述方木断面尺寸均在检算的基础上提高一个等级,以消除方木刨平,木节、斜纹理以及因生长应力或自然损伤而形成的小缺陷)。 3、满堂支架搭设 支架施工顺序为: 计算立杆组装高度→安放底座垫木→安放可调底座→调整底座螺丝在同一水平面上组装立杆及横杆、锁紧碗扣→安放U型托→调整托撑螺丝以形成纵横坡安放底层、顶层方木→精调方木顶标高 (1)支架立杆位置放样 用全站仪放出箱梁中心线,然后用钢尺放出底座十字线,并标示清楚。 (2)布设立杆垫块安装底座    根据立杆位置布设立杆垫板,垫板采用10cm×14cm方木(横梁下2块×10cm×15cm方木),使立杆处于垫板中心,垫板放置平整、牢固,底部无悬空现象,然后安装底座后将旋转螺丝顶面调整在同一水平面上。 (3)安装立杆、横杆和上托座 从一端开始,按照顺桥向90cm,横桥向60和90cm两种间距安装底层立杆和横杆,调整立杆垂直度和位置后并将碗扣稍许扣紧,一层立杆、横杆安装完后再进行第二层立杆和横杆的安装,直至最顶层,最后安放上托座,并依设计标高将U型上托座调至设计标高位置。 (4)碗扣支架的支立及纵横坡调整 对于箱梁桥面纵横坡可通过调U型顶托的方法至设计标高;常用的碗扣件立杆(LG)有LG2.4m、LG1.8m、LG1.2m。经我部工程技术人员研究决定,除用以上立杆外,再用一些短小立杆LG0.3m、LG0.6m、LG0.9m,我们把它叫找零杆,便于支架高度调整。
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