介绍： 一、前言 在南昆线乐善村二号双线隧道掘进施工中，我局和铁道部第二勘测设计院、西南交通大学、兰州铁道学院等单位合作，采用中壁法施工，成功地解决了在软弱围岩中开挖大跨度隧道的施工难题。我们对之进行了总结，形成本工法。 二、工法特点 1.能有效地控制围岩变形和地表下沉。? 2.由于本工法充分利用了中壁和横联的支撑作用，并辅之以超前水平锚杆、径向系统锚杆、挂网和格栅喷混凝土等支护手段，加之开挖对围岩扰动小，故大大提高了施工的安全度。 3.其支护系统能很好地适应围岩的变化，与围岩形成一个整体，故能充分发挥围岩的自承能力。 4.能应用量测监控等信息化管理方法指导施工，使整个施工过程均处于受控状态。 5.施工作业简便，不需用特殊的施工机械和设备，故容易推广使用。 6.由于本工法采用分部开挖，故其超前导坑可起到预报地质的作用。 三、适用范围 1.适用于无水或有少量裂隙水的Ⅰ、Ⅱ类围岩中的地下工程施工。? 2.适用于对地表下沉要求严格的隧道和地下工程施工。? 3.特别适用于浅埋大跨的地下工程施工。 四、工艺原理 所谓中壁法，就是在隧道和地下工程掘进中，通过设置中壁和横联(两者交叉)将开挖断面分成4部分，然后再根据围岩情况细分部(见图1)进行开挖。此法是以新奥法的基本原理为依据，在开挖过程中尽量减少对围岩的扰动，通过超前锚杆、锚(网)喷洞壁支护系统和中壁、横联联结，使断面支护及早闭合，控制围岩的变形，并使之趋于稳定。同时，建立围岩支护结构监控量测系统，随时掌握施工过程中的动态变化，合理安排、调整施工工艺和修改设计参数，确保施工安全。 五、施工工艺 (一)施工程序 本工法施工程序见图1。现将各部施工的内容简介如下：? 1.开挖①部 按①部预定的尺寸(一般宽、高均为3.5m)和中壁弧度开挖弧形导坑，掘进0.8m后支护一次：先喷4cm厚的混凝土，然后分别架立2榀中壁和周边的钢格栅I和A，再于第一榀格栅处打入径向系统锚杆，两榀格栅间挂网，复喷一层混凝土(边墙层厚16cm，中壁11cm)。然后，利用前一循环立好的格栅钢架施作超前锚杆，在超前锚杆的保护下使用风镐等进行开挖，如此循环掘进。
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