介绍： 1、目的 明确隧道钢架施工作业工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，规范隧道钢架施工作业，充分发挥钢架在初期支护中的作用。 2、编制依据 《铁路隧道工程施工技术指南》（TZ-204-2008）； 《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》（TB10108）； 《客运专线铁路隧道工程施工》（TB10417-2003J287-2004）； 《铁路隧道工程施工规范》（TB10204-2002J163-2002） 3、施工准备 机械：传动液压弯拱机1台、气焊2把、400BX1电焊机1台、500BX1电焊机1台、600BX1电焊机1台。 材料：I22a型钢，应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀，必须检验合格后使用。 人员： 焊工5人，钢筋工4人，普工8人，施工人员要保持相对稳定，可根据现场情况及时调整。 4、施工工艺 ⑴施工工艺、操作要点 Ⅰ、钢架加工：按设计放出加工大样。钢架弯制结合隧道开挖方法采用传动液压弯拱机按照隧道断面曲率分节进行弯制，弯制完成后，先在加工场地上进行试拼。各节钢架拼装，要求尺寸准确，弧形圆顺，要求沿隧道周边轮廓误差不大于3cm；型钢钢架平放时，平面翘曲小于2cm。 Ⅱ、钢架安装：根据测设的位置，各节钢架在掌子面以螺栓连接，连接板应密贴。为保证各节钢架在全环封闭之前置于稳固的地基上，安装前应清除各节钢架底脚下的虚碴及杂物。同时每侧拱脚及墙脚位置安设4根Φ22锁脚锚杆，长度4米，将其锁定，底部开挖完成后，底部初期支护及时跟进，将钢架全环封闭。 钢架在开挖面初喷砼4cm后架设，再复喷至设计厚度，为保证钢架位置安设准确，在安设过程中当钢架和初喷层之间有较大间隙应每隔2m用砼预制块楔紧，钢架背后用喷砼填充密实。钢架纵向连接采用Φ22钢筋，环向间距1m，钢架与纵向连接钢筋尾部采用螺栓、螺母连接。
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