介绍： 关于**隧道**工区DK**+**~DK**+**段超前小导管施工方法、工艺、技术要求、施工注意事项、安全要求、环保要求。 一、技术要求： 1、材料：材料采用Φ42热轧无缝钢管，壁厚3.5mm。 2 小导管的制作：小导管前端做成尖锥形，尾部焊接φ8mm钢筋加劲箍，管壁上每隔10～20cm梅花型钻眼，眼孔直径为6～8mm，尾部长度不小于30cm作为不钻孔的止浆段。 3、小导管的布设范围拱部120o范围内，环向间距40（50）cm，布设总根数38（30）根，每根长4.5（3.5）m，外插角15o。 4、注浆浆液配合比（水泥浆水灰比1:1）。注浆初始压为0.5 Mpa～1.0 Mpa，终压为2Mpa。 二、施工方法及工艺 ⑴掌子面封闭：掌子面用C25喷射混凝土封闭。 ⑵钻孔、插小导管：进行孔位测量放样，孔位测量做到位置准确，钻孔按放样进行，并设方向架控制钻孔方位，使孔位外插角度符合设计要求。人工手持YT28风枪一次钻孔完成。 ⑶清孔：用高压风、水清洗，吹冲干净孔内砂尘及积水，所有钻孔完成均进行检验。 ⑷插入钢管：用风镐将钢管推送入孔。 ⑸注浆：注浆顺序由下向上进行，浆液用拌合机搅拌。注浆浆液以水泥单液浆，其水灰比1∶1，注浆压力为0.5～1.0MPa。施工中根据现场试验确定合理的注浆参数。为充分发挥机械效能，加快注浆进度，在小导管前安设分浆器，一次可注入3～5根小导管。 注浆异常现象处理： ①在注浆过程中，经常发生浆液从其他孔流出的现象，这种现象称为串浆。发生串浆时，在有多台注浆机的条件下，应同时注浆，无条件时应将串浆孔及时堵塞，轮到该管注浆时，再拔下堵塞物，用铁丝或细钢筋将管内杂物清除并用高压风或水冲洗(拔塞后外流浆的注浆管不必进行此工序)，然后再注浆。
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