介绍： 先送风，后打开速凝剂，然后开始进料。根据受喷面部位和岩面光滑潮湿情况，适当调节风压和速凝剂掺量，以尽量减少回弹量为宜。 （三）、施工方法 1、喷射砼前，先埋设好控制喷射砼厚度的标志，可以利用锚杆的外露长度。 2、喷射砼采用TK-500进行湿喷，分二次喷射至设计厚度，初喷3~5cm，安装锚杆、钢筋网、拱架合格后复喷砼至设计厚度。 3、在喷射时严格配合比，其含砂率为40%~55%，速凝剂掺量4%，水灰比0.45。 4、喷射时喷嘴垂直岩面，并距岩面0.8~1.5m左右，分别由下而上做螺旋往复喷射，岩面有较大凹洼时先喷凹处再找平，直至设计厚度；对于有少量水地带先从无水处向有水处进行，水量较大的地方先治水后再进行喷射；保证喷射砼大面平整。 5、后一层喷射砼在前一层砼终凝后进行，若终凝后间隔时间超 过一小时后再喷，受喷面要用高压风、水冲洗。 6、新喷射的砼要按规定洒水养护。 （四）、注意事项 1、喷射前检查断面净空，并清除松动岩块和拱、墙脚处的岩屑等杂物。 2、喷射前用高压水冲洗岩面，当岩层遇水泥化时采用高压风。 3、检查机具运转情况，作业区内有良好通风条件和照明。 4、喷射时紧跟工作面，在喷射后4小时内不得进行爆破作业。 5、混合料随拌随喷不掺速凝剂的存放不大于2小时，掺有的不大于20min；速凝剂掺量要准确均匀不得随意增加或减小。 （五）、安全要求 （1）严格控制砼施工配合比，配合比经试验确定，砼各项指标都必须满足设计及规范要求，砼拌合用料称量精度必须符合规范要求。 （2）严格控制原材料的质量，原材料的各项指标都必须满足要求。 （3）喷射砼施工中确定合理的风压，保证喷料均匀、连续。同时加强对设备的保养，保证其工作性能。保证其工作性能。 （4）喷射作业由有经验、技术熟练喷射手操作，保证喷射砼各层之间衔接紧密。 （5） 严禁将喷管对准施工人员，以免突然出料时伤人。 （6）喷射作业时，喷管不出料并出现往复摆动时，可能有大石块堵住送料管，此时应立即停机处理，切勿将大石块强行吹出。 （7）用震动疏通的方法处理堵管石，喷射手和辅助操作人员要紧握喷管，以免送风时喷管甩动伤人，处理堵管时，料罐风压不能超过0.4MPa。 （8） 处理堵管和清理料罐时，严禁在开动电机、分配盘转动的情况下将手伸入喷管和料罐。 （9）喷射手应配戴防护罩或防护眼镜、胶布雨衣和手套。严格控制工作压力，在满足工艺要求的条件下，风压不宜过大，水灰比要控制适当，避免干喷。为保证初支背后密实，有效控制沉降，应及时进行初支背后回填注浆。喷砼施工结束前，应将喷射机中的喷锚料清理干净。
无插件，请放心使用
RAR
瑞星