介绍： 一、 施工准备1.1材料准备1、预应力锚杆体材料选用钢绞线，全长粘结型锚杆选用选用HRB335螺纹钢筋。2、水泥浆体材料：水泥应 普通硅酸盐水泥，采用符合要求的水质，不得使用污水，不得使用PH值小于4的酸性水。3、塑料套管材料：Ф50PVC套管4、锚杆杆体间隔设置定位支架，应具有足够的强度，保证其在加工和安装过程中不致损坏，具有抗水性和化学稳定性，不得使用木质隔离架。 1.2 主要工机具冲击钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管、电焊机、切割机、泥浆车等。 1.3 作业条件1、根据设计要求和机器设备的规格、型号，平整出保证安全和足够施工的场地。2、 施工前，要认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件的质量，并检查原材料和主要技术性能是否符合设计要求。 3、工程锚杆施工前，宜取两根锚杆进行钻孔、注浆、张拉与锁定的试验性作业，考核施工工艺和施工设备的适应性。 二、 操作工艺2.1 工艺流程：注浆、锚杆施工工艺分为放线→钻孔→插杆→注浆四步。2.2施工程序及控制要点1、钻孔钻孔倾角20度，支护施工作业面要求较平整，以保证锚杆倾角。钻进前应先校准钻杆的倾角。锚杆施工遇松散砂层、软弱岩石夹层成孔困难时可采用套管跟钻，以免孔壁塌陷或卡钻。为了配合跟管钻进，应配备足够数量的长度为0.5-1.0m的短套管。锚杆钻孔采用GJ-150S型履带式钻机钻进，成孔直径达130mm。清水清孔，并用压缩空气排出孔内水，孔底沉淀厚度不大于100mm。 2、杆体安放   按设计要求制作锚杆，为使锚杆处于钻孔中心，应在锚杆杆件上安设定中架或隔离架，钢绞线间隔1.0m，钢筋间隔1.5m，在自由段支架应与杆体脱离，可相对滑动。锚杆钢筋或钢丝平直、顺直、除油除绣。杆体自由段应用塑料布或塑料管包扎，与锚固体连接处用铅丝绑扎。安放锚杆杆体时，应防止杆体扭曲、压弯，注浆管宜随锚杆一同放入孔内，管端距孔底为50-100mm，杆体放入角度与钻孔倾角保持一致，安好后使杆体始终处于钻孔中心。  若发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚杆为止。
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