介绍： 隧道电缆沟采用分段左右线单独施工，模板采用组合钢模板和定型模板，其中靠路面侧采用定型钢模板。 二、施工步骤 测量放线→沟槽与矮边墙结合面凿毛（植筋）→基底清理、冲洗→绑扎底板钢筋、浇筑底板砼→靠边墙电缆沟侧壁模板安装、靠路面侧墙身钢筋绑扎→靠路面侧模板安装→模板整体加固→混凝土浇注→拆模→养护→下一段施工。 三、施工方法 1、测量放线 为保证结构尺寸符合设计要求，两侧电缆沟与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行，不能随意改变。测量组根据设计图和施工技术交底要求，放样电缆沟定位基准线和水平基准线，并采用书面交底和现场技术交底形式将有关资料和测量点位交付现场技术员、领工员和班组负责人。 2、凿毛（植筋） 两侧矮边墙与电缆沟侧壁结合面光滑，必须采用凿毛处理，才能保证后施工的沟槽壁与矮边墙粘结牢固，不产生裂缝或脱落，影响施工质量。施工前，采用风镐或短钎将矮边墙与沟槽结合面凿毛。或则根据测量放线，用电钻垂直矮边墙钻孔植Φ12螺纹钢，植筋深度10cm，外露不小于5cm，纵向间距不超过3m/道，加强联结。 3、基底清理、冲洗 边墙结合面凿毛后，将沟槽基底的松碴、杂物、淤泥清理，并用高压水将凿毛后边墙结合面和基底冲洗干净。 4、模板安装 根据测量放线，放出模板定位安装边线，然后安装模板，模板安装必须垂直，模板与模板之间的缝隙必须控制在2mm以内，基底不平整部位在关好模板后用砂浆封堵，防止浇注混凝土时漏浆，模板与模板之间不能有错台。为防止浇注混凝土时模板上浮和跑模，影响混凝土施工和浇注质量，沿模板底在基底纵向每2米打设Φ22的固定钢筋，用铁丝加固牢固。每次安装模板前必须清除板面混凝土块，涂抹脱模剂。模板在搬运过程中必须轻拿轻放，防止模板变形，特别是定型钢模板。 5、钢筋绑扎 电缆沟在沟底和靠路面侧的沟槽侧壁均配有钢筋。在底板清理结束后，先绑扎底板钢筋，然后浇筑底板砼，由于现在的沟底标高较低，底板钢筋绑扎时应根据测量放线适当架空（下方设置砼垫块），以保证沟槽侧壁钢筋入位准确。待底板砼具有一定承载力后，再进行侧壁钢筋绑扎。为保证钢筋保护层厚度，在模板安装前应在钢筋外侧安装自制的钢筋保护层垫块。 6、混凝土施工 （1）电缆沟沟底混凝土施工 待沟底清理赶紧，沟底钢筋绑扎完成并验收合格后，开始浇筑砼，沟底混凝土标号为C25。由于底板钢筋架空，浇筑砼的时候，尽量减少砼对钢筋的直接冲击，在砼振捣和收光时，也尽量减少对钢筋的扰动。 （2）沟槽侧壁混凝土施工 电缆沟侧壁的混凝土标号为C25，施工分两步施工，首先施工矮边墙侧混凝土，然后施工靠路面侧槽壁。沟槽墙身混凝土要分层浇注，由于侧壁厚度仅有15cm，建议采用小型捣固棒振捣，局部可以采用Φ25钢筋插捣密实，在插捣过程中注意对钢筋和模板保护，避免对其损坏。并用木棒轻轻敲打模板，使附着在模板上的气泡逸出，保证混凝土外观质量。 （3）砼养护 沟槽侧墙脱模后，应用土工布进行覆盖，并洒水养护，养护时间洞口段不少于14天，洞内不少于7天，洒水标准为土工布保持湿润。
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