介绍： 2． 3 各施工过程的施工方法 进场后首先对建设单位提供的纸进行复核，以确保设计图纸的正确。其次，与建设单位一道对现场的座标点和水准点进行交接验收，发现误差过大时应与建设单位或设计单位共同商议处理方法，经确认后方可正式定位； 现场建立控制座标网和水准点，水准点由永久水准点引入，水准点采取保护措施，确保水准点不被破坏； 工程定位后报请业主（监理）验收合格后方可开始施工。沟槽开挖前，根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕；沟槽的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须报请业主（监理）检验合格并完善相应手续方可开挖，夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。开挖有地下水位的沟槽时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5米，然后才能开挖。施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应实现经过检查必要时要进行加固或加宽准备工作。选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。浆砌石块应该先处理好槽基，然后在适当的位置立好皮数杆，第一层应先座浆，先较大的且平整的石块铺平，并使平整的一面着地，砌第二层时，每砌一块石，应先铺好砂浆，再铺石块，上下两层的石块竖缝要互相错开，并力求丁顺交错，避免通缝，临时间断处，要留阶梯斜槎，高度不应超过1.2米；每砌完一层，都有要较准中线，如查超出规范要求，要立即纠正；每日砌筑高度不宜超过1.2米，砌体砂浆要求密实饱满，组砌方法正确；安装的模板经过检查，符合施工要求，完成报验；铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0¸4~0¸5），然后从一端正开始铺设，用铁锹铺混凝土，厚度略高于设计要求，随即用平地板振捣器振捣。厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1¸5倍，做到不漏振，确保混凝土密实；混凝土振捣密实后，检查平整度，高的铲掉，凹处补平地；用水平木刮杠刮平，表面再用林抹子搓平；已浇筑完的混凝土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d；砂卵石回填部分每300厚分层夯实，预制块铺砌要求表面平整，缝直通顺，坡度符合设计要求。 2．4 冬、雨季施工措施 雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水等手段，确保雨季施工信息的反馈，设法排除。机电设备的电闸箱要防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置，机电设备必须加防雨罩，以免雨水损坏设备，手持动力工具安装漏电保护装置，雨后要对机电设备进行检查。对雨季施工的基础工程，基础沟槽应采取设置支撑或清除槽边堆弃物等防塌措施，槽坑底设置排水沟、集水井等进行抽水；缩小施工作业面，逐段逐片分期施工。对于个别特殊部位可搭设专门雨棚或活动雨棚；对雨季施工的砌筑工程，应采取大雨停小雨干的方法，砌筑时要求合理调配砂浆干湿度，收工采取措施防水雨水冲刷；对雨季施工的混凝土工程，要加强砂石含水量的测定工作，及时调整用水量。尽量避开大雨浇筑。当在雨中浇筑时要作好覆盖工作，万一遇雨，先震实已捣砼，施工缝处采取措施。现场备足覆盖材料，保护新浇灌的混凝土不被雨水冲刷。 混凝土工程的冬季施工，要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发，在保证质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，选择适宜的冬季施工措施。新浇筑的混凝土如果遭冻，由于拌合水冻结成冰，水结成冰后的体积增加约9%，同时水泥的水化作用也停止进行。在恢复正温养护以后，水泥浆体中的孔隙率将比正常凝结的混凝土显增加，从而使混凝土的各项物理力学性能全面下降。如抗压强度约损失50%，抗渗等级降低为零，混凝土与钢筋的粘结力也有大幅度的降低。因此遭受过冻害的混凝土不仅力学强度降低而且耐久性能严重劣化。如在施工时增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的强度等级。虽然抗压强度可以相应增加，但耐久性仍得不到改善。因此从保证混凝土工程全面质量出发，在冬季施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。混凝土的温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。抗冻临界强度规定如下：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30%；矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的40%，但C10及C10以下的混凝土，不得低于5.0N/mm2。如施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度，办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。
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