介绍： 2、施工准备： 2.1材料要求 2.1.1 通风、空调的风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。 2.1.2 风机开箱检查皮带轮、皮带、电机滑轨及地脚螺栓是否齐备，符合设计要求。有无缺损等情况。 2.1.3 应按设备清单核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，检查进、出风口的位置方向是否符合设计要求，并做好检查记录。 2.2主要施工机具及测量工具 2.2.1主要施工机具：电锤、管钳、套筒扳手、梅花扳手、活扳、铁锤、电气焊设备等。 2.2.2测量工具：钢直尺、水平尺、钢卷尺、角尺、U形压力计等。 3、作业条件： 3.1 设计图纸、技术文件齐全，施工程序清楚。 3.2 施工准备工作完成，材料设备送至现场。 3.3 设备及附件的名称、规格、数量、各接口位置与图纸相符。 4、操作工艺： 4.1 设备的搬运 4.1.1 施工前熟悉施工现场设备布置平面图，了解现场设备安装位置和方向。 4.1.2 搬运前对设备进行外观检查，发现有缺陷时，及时向现场负责人报告。 4.1.3 设备在搬运时，须铺设木板或枕木，以保护混凝土地面和改善其受力状况。枕木与枕木的间距须与设备的宽度一致，枕木的接口须交叉，放置平稳且无摇晃感。 4.1.4 放置滚杠时须考虑托运设备的运动方向，滚杠的间距保持500～600mm为宜，确保设备底座不变形。 4.1.5 对于无公共底座的设备，如卧式容器，则在拖运前制作拖排。 4.1.6 设备拖运时，拖拉千斤应设置在公共底座或设备的可靠位置上，不得任意选取避免设备受损。 4.1.7 设备拖上基础后，可用起道机进行脱排，但顶升位置的选取须使设备不得变形，在设备重量的支承位置上选取。 4.1.8 设备在楼层上运输采用滚杠、拖排进行滚运。拖排驱动采用1t卷扬机，拖排下方滚杠的高度，根据设备基础的高度确定。对于重量在2t以下设备，滚运时采用液压手推车。 4.2 设备的开箱与检查 设备的开箱与检查工作，应在施工工序需要的阶段进行，且落实防水、防盗和产品保护措施的前提下，会同业主、监理、供应商等有关方面，到场后开箱。对于外观损坏，缺件则须办理有关签证手续。 4.2.1 设备的开箱 ① 设备开箱前，据装箱清单查明设备的名称、型号和规格，检查设备的箱号和箱数以及包装情况，防止开错。 ② 开箱时，扫除箱顶板上的尘土，防止尘土落入设备内。 ③ 开箱时，一般自顶板开始，查明情况后，再采取适当方法拆除其他箱板。如不便首先拆开顶板，也可选择侧面的适当位置拆除，查明情况后再进行开箱。 ④ 开箱时，要选择合适的开箱工具，不要用力过猛，以免损坏箱内设备。 ⑤ 拆卸箱板时，应注意周围的环境，以防扳倒下碰伤周围设备或人员；拆下的箱板应及时回收或妥善保管。 ⑥ 设备上的局部防护物和包装，应在施工工序需要对拆除，不得过早拆除，以免设备受损。 4.2.2 清点检查 ① 检查设备外观的完好程度、锈蚀情况，据装箱清单检查零件、部件、附件、备品备件是否齐全，填写设备开箱检查记录单。 ② 清点检查时，首先应核实设备的名称，型号和规格，必要时应对照设备图纸进行检查。 ③ 查阅设备的外观质量，如有缺陷，损伤和锈蚀，可进行拍照签证，且合同有关方制定相应措施。 4.2.3 设备及零部件的保管 ① 设备开箱后，一般不得露天放置，以免设备损伤和受风雨灰砂侵害。 ② 暂不投入安装的零部件、附件，可重新装箱，或搁置在料架上。 ③ 设备上的小型仪表，易碎物品，易丢失的小零件，均可单独收藏保管，作好标签以免混淆和丢失。 4.3 基础验收 4.3.1 验收基础 ① 根据安装施工图，检查基础的外形尺寸及基础上的埋铁或预留孔位置。基础表面应无裂缝、空洞、露筋和掉角现象。 ② 根据土建提供的建筑轴线位置，标高的水平线，分别检查安装基准线与建筑轴线距离，安装基准线与设备平面位置和标高的偏差值。 4.3.2 验收内容 ① 检查土建提供的中心线、标高点是否正确。 ② 对照设备和工艺图检查基础的外形尺寸、标高及相互位置尺寸等是否正确。 ③ 基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 ④ 所有遗留的模板和露出混凝土的钢筋等必须清除，并将设备安装场地及地脚螺栓孔内的脏物、积水等全部清除干净。 ⑤ 预埋钢板的位置、大小、数量是否正确。
无插件，请放心使用
RAR
瑞星