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无损检测渗透探伤(PT)工艺12p

  • 资料大小:13 KB
  • 运行环境:NT/2000/XP/2003/Vista
  • 资料语言:简体中文
  • 资料评级
  • 授权形式:资料共享
  • 更新时间:2014-07-12 14:43
  • 发布作者:哈哈丸
  • 插件情况 无插件,请放心使用
  • 文件类型 RAR
  • 解压密码:civilcn.com
  • 安全检测 瑞星 江民 卡巴斯基 金山
介绍: 1、机加工和热处理等操作,可能产生表面缺陷,渗透检测则应在这些工序后进行。对有延迟裂纹倾向的材料,至少应在焊后24小时进行焊接接头的渗透检测。 2、表面处理工艺(喷漆、镀层、阳极化、涂层、氧化、喷丸和研磨)的操作,渗透检测应在这些工序前进行,表面处理后需机加工的,对该加工部位再次进行渗透检测。 3、工件要求腐蚀检测时,应在腐蚀工序后进行。 4、在役工件的渗透检测应去除表面积炭和油漆层。但阳极化层可不去除。 表面准备和预清洗 渗透检测成功与否,取决于被检表面的状况(污染程度及粗糙度)。所有污染物都会阻碍渗透剂进入缺陷,清洗污染物的过程中的残留物反过来也能同渗透剂反应,影响渗透检测的灵敏度。被检表面的粗糙度影响渗透检测效果。 内容:清理固体污染物+液体污染物 固体污染物:铁锈、氧化皮、腐蚀产物、焊接飞溅、焊渣、毛刺、油漆及涂层等 液体污染物:防锈油、机油、润滑油及有机组分的其它液体,强酸强碱及包括卤素在内的有化学活性的残留物 基本要求: 1、任何可影响渗透检测的污染物必须清除干净,不得损伤受检工件的工作功能: 例如:不得用钢丝刷打磨铝、镁、钛等软合金。密封面不得进行酸蚀处理等。 2、表面准备和预清洗范围:检测部位四周25mm。 ▲ 通常情况下,焊缝、轧制件、铸件、锻件的表面状态,是可以满 足渗透检验要求的。 ▲ 如果焊缝、轧制件、铸件、锻件的表面出现不规则,影响渗透探 伤效果。则应用打磨方法或机械加工方法进行表面处理。 ▲ 如果铁锈、型砂、积炭等物,可能遮盖拒收缺陷迹痕,或对检验 效果产生干扰。则应用打磨方法或机械加工方法进行表面处理。 ▲打磨方法或机械加工方法可能堵塞表面缺陷的开口,降低渗透探伤 效果;因此,打磨、机械加工后,应进行酸蚀处理。 ▲喷丸后,也应进行酸蚀处理。 注意事项: 防止表面准备和清洗不当,造成缺陷的堵塞。在化学清洗或溶剂清洗时,不应浸、刷,杜绝压力水喷,易造成缺陷的浸润堵塞,残留的液体都会阻碍渗透剂的渗入。
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