通风与空调工程是大型办公楼、商场和酒店的重要分部工程，也是民用建筑中安装工程的施工难点。暖通工程的安装质量关系到建筑物能否正常使用，要把好工程质量关，应对以下几个环节进行严格控制。
1、积极参加图纸会审，提前发现设计图纸问题
(1)核查建筑图上各管道井、通风井、机房空间大小及位置，其空间是否能满足设备或管道有序布置，有无检修位置。如果系设计安装吊顶式空调机房间，应核查该处顶板与装修顶面之间的净高是否够设备安装；屋面或外墙上的排风口与新风口间距是否足够，如排风口与新风口间距太近，容易造成空气短路，导致新风质量无法保证；走廊等设备运输时需通过的地方是否能保证设备搬运至机房。
(2)空调系统的选择。在酒店大堂、会议室、多功能厅等对环境要求安静的地方，最好采用全空气系统。如果选择空气加水系统，容易造成以下问题：一是这类房间天花一般造型较复杂，顶棚标高要求较高，安装空间紧张，空调机排水管道放坡高度不够，冷凝水排放困难；二是机组噪声容易使现场环境较噪。
(3)新风井、排风井最好用风管代替。这样做有两个好处：一是风管密封性好，表面光滑，可以减少空气阻力，保证新风质量，二是许多工程因土建施工与安装单位不是一家，可避免风管与井道交叉处封堵时互相推诿，造成井道漏风现象发生。
(4)末端设备的选型，如风机盘管、空调机型号、性能参数是否能保证该区域的空气调节要求。风机盘管除客房因素外，其余宜选择高静压型，以取得较好的冷热交换效果。
2、做好材料设备进场验收
（1）对于风管、水管、保温材料、阀门、空调机均应对照设计图纸和技术文件一一核查，并对空调机性能设备作抽样试验，检验其参数是否与设计要求相符；
（2）阀门要进行强度和严密性试验。对于电动阀和设备电控箱需留有与楼宇自控系统接口，消防用风机控制箱须有与消防监控中心联动接口；
（3）风机盘管还应检查其水管连接方向是否与图纸一致。
3、安装过程的质量控制
(1)支架制作安装。要注意所用吊杆、型钢规格是否合格，支架能否承受管道或设备的最大荷载，防腐处理是否合格，设备和大型管道吊架应穿楼板固定，竖向空调管道应设防滑支架。
(2)风管安装平直，过变形缝或与设备连接处做软连接，应避免不必要拐弯造成阻力增大；水管安装平直，转弯或爬坡处尽量走45°弯头以减少空气驻留，过建筑变形缝接软管；有方向要求的阀门安装应注意是否与水流方向相一致，周围是否有开启空间，风机盘管阀门和过滤器应尽量把安装位置定在积水盘以内，以方便检修时排水。冷凝水排水管应单独成系统，不应与其它排水管共用。
(3)设备安装。设备安装前，机房地坪应已做好，墙面已粉刷完毕，设备基础验收合格。设备摆布方位应尽量与管道走向相对应，还应考虑设备四周是否有检修空间。风机盘管的安装应与装修顶棚高度以及送回风口位置相配合，其积水盘方位应与排水方向相一致。
(4)保温施工。保温工程也是暖通施工的重要环节，保温工艺质量不好直接导致系统运行时产生的冷凝水滴漏，既造成能源浪费，又影响系统的正常使用。暖通保温的难点在于水系统的施工，应严格按程序施工，应在管道试压合格、顶棚龙骨安装前完成保温施工，施工中容易产生质量问题的主要有阀门保温层覆盖范围不够，保温材料与垫木粘接不严密，垫木不配套，垫木与管道的孔隙太大。
(5)风口安装。暖通施工图应与装饰施工图进行会审，特别是会议室、多功能厅、大堂等大空间天花造型复杂，风口、灯具、消防喷头的布置要与饰面造型相协调。因此这类房间的风口在风管安装时先不开孔，等安装与装饰图纸会审风口定位后再开。在实际施工中有些工程为了保证饰面造型的完美，要求风口按装修图定位或改小截面，造成风管弯头太多，阻力增加，导致送风量不足，回风口噪声大等影响系统使用功能等问题。因此一定要坚持在保证空调功能的前提下，才能同意调整风口。还有就是风口和检修孔一般由装饰施工单位开孔，为避免遗漏或所开孔尺寸或位置有误，应要求暖通安装单位在装饰图上标注风口尺寸及位置提供给装修单位。
(6)预留孔洞封堵检查。暖通管道施工后留下许多穿墙或楼板预留洞，这些孔洞一般不是安装单位自己封堵，如果封堵不好，会造成漏风，导致新风量不够，或废气无法排空，换气无法进行。因此应及时督促相关单位作好封堵，避免遗漏。
(7)做好成品保护。暖通专业大部分管线、设备都被吊顶隐蔽，由于本专业后序工序中还有别的专业在施工，如吊顶施工一般由装修单位承担，其施工过程中可能会对已完成的暖通专业管线造成一定破损。因此应在装修施工完成后对顶棚里的隐蔽工程需进行复查，发现损坏之处及时修复。
4、系统调试产生问题的原因
(1)风量不够。原因有调节阀未打开，风管未按图示走向安装，风机反转或过滤网堵塞，或设备选型偏小。
(2)出风温度不达标。水系统阀门未打开，过滤器堵塞，供回水管空气未排净，主机供水温度不符合要求。
(3)房间温度调节不符合要求，一是风量或出风温度不够，二是设备能力偏小。
(4)噪声过大。设备本身噪声超标，吊顶式空调机支架减震措施不当，风机出口未装消声器，回风口截面太小。
(5)漏水。管道保温不符合要求，冷凝水排水管放坡不够，风机积水盘过于倾斜，阀门密封不严，排气阀漏水。