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钻孔灌注桩施工原理及在水利工程中的技术应用

1项目概况

本工程主要除险加固工程,主要包括加固堤防6.62km、堤岸防护加固1.86km、完善堤防工程管理设备(拆除重建防汛站4处)和重建2座水闸等施工内容。
2钻孔灌注桩施工原理
早期阶段,水利工程的建设需要耗费大量的人力和物力,伴随着钻孔灌注桩技术的出现,使得我国的水利工程得到快速的发展。钻孔灌注桩技术在人们的日常使用过程中的频率增高,但由于钻孔灌注桩技术在水利设施中的应用有点滞后且在施工过程中非常重要的地位,因此一旦出现错误,就会影响工程工期和完成的质量情况,所以需要我们特别注意。钻孔灌注桩施工过程中,建筑工作人员不仅要注意防水防泥,而且还要注意自身安全,避免建筑工地造成的不必要的伤害。在早期施工过程中,操作人员应注意所有的泥浆和低水孔,以保证孔内清洁,然后插入导管,确定混凝土在混凝土中的深度,快速插入导管,以确保隔离层的顺利实施,另外一方面,混凝土填充过程是根据导管和进口之间存在一定量的高度差,利用高度差可以将需要浇筑的混凝土填充进入管内。不仅可以用在水利工程上还可以用在桥梁施工、水利施工、桥梁基础施工上。但是由于前者的操作具有一定的复杂性,所以在施工过程中需要采用特殊的工艺。建筑单位一般采用超深桩施工,这样可以确保工程施工过程中的稳定性和钻进过程中不发生倾斜事故。因此需要施工人员固定钻机,只有将每个步骤都设置好才能保证整体施工的稳定性。
3钻孔灌注桩技术的特点
钻孔灌注桩施工的特点分为以下几个部分:(1)水利施工中应用钻孔灌注桩的特点主要是因为它的噪声小,钻孔灌桩技术是从地下进行施工的,所以在地下就形成了很多孔洞,这些孔洞也能够与混凝土直接进行地下灌注和其他的灌装技术相比,这种方法就非常的简单,波动性和噪音性都变小。(2)由于桩基的直径很大,所以在钻孔的过程中,其孔洞直径大小就直接关系到钻孔灌桩基直径的大小,所以,在施工的过程中,如果需要装机的直径增大,就必须要使钻孔的直径变大,但是在钻孔灌装技术应用的过程中,由于其预制桩都是固定的模型和固定的设备所制造的,所以如果制造出比较大直径的预制桩也会对搬运造成影响。所以在施工过程中,施工人员都是根据已经设计好的图纸和模型进行预制管柱的生产。(3)钻孔灌注桩适应能力较强。它在使用过程中不分水陆,只要是能够钻孔的地方都可以进行这种技术的应用。在钻孔后可以将混合好的混凝土灌入到其中,所以应用这种方式就不会受到地理成分的局限和制约。(4)钻孔灌注桩基础的由于现场环境的因素,一般都是现场进行施工,因此施工过程中好坏也决定了灌注桩的桩基承载力,在施工过程中,施工人员的控制、现场指导等多方面的因素决定这桩基的好坏。
4钻孔灌注桩施工优势
4.1安全系数高
实际施工中的钻孔灌注应根据土层厚度、桩基础施工效果等施工条件来实施,以保证水利建设项目的安全性。同时,上述的措施可以有效地提高施工效率和施工质量,钻孔灌注桩施工过程中,采用混凝土的渗透和粘结,使地基土承受一定的压力,以保证地基的稳定。只有地基基础施工质量较高,才可以保证整个工程的质量。
4.2土层稳定
在钻孔灌注桩的施工过程中,我们首先需要做的工作是探测土层的稳定性,只有土层稳定不坍塌才可以进行后续工作。更为重要的是土壤的渗透性必须要严格控制,严格按照我国水利工程规范进行操作,保障施工过程中的安全,注意钻孔灌注桩的细节,才能有效地提高水利建设工程地基的平衡状态。
4.3经济效益
在国内水利行业,水利企业之间的竞争在很多领域的应用有一定程度的提高,因此,水利企业在进行竞争项目时,首先要考虑经济问题,在不同行业,水利企业在不同的竞争环境下,应考虑不同问题的经济效益。在我国,类似水利工程的建设环境和施工技术不同,不同水利工程的成本也不同,必然会产生影响。水利的经济效益。工程。但是,如果在钻孔灌注桩施工过程中控制成本,将对经济效益的增长产生积极影响。同时,钻孔灌注桩的施工已广泛应用于水利工程,不同的条件和土质可以相互配合。随着施工的进展,它对提高施工企业的经济效益起到了积极的作用。
5钻孔灌注桩劣势
相比普通混凝土灌注桩来说,钻孔灌注桩的在施工过程中相当复杂,钻孔灌注桩技术或多或少会出现一定量的问题,对施工人员有较高的要求,也需要有一些专业技术点,这样在施工过程中才能更加专业,提高施工质量。但是,如果招聘的施工人员水平相差过大且专业知识不到位,会对整个工程产生不利影响。这些都是人为因素,如果钻孔灌注桩灌注不当,在施工过程中会出现卡管、坍塌、漏水、缩颈等一系列的严重问题,因此在实际操作中,应采用科学的方法研究和分析工艺。找出科学合理的方法解决应注意的问题,进一步发挥技术的最大作用,确保水利工程的基本质量得到有效的保证。
6水利工程中钻孔技术应用
6.1土层勘察
地质土壤调查技术主要调查水利工程施工区的地质土壤结构,地质土层调查技术是钻孔桩施工技术应用方案的数据参考依据。在土层特殊情况下,在方案设计中直接进行相应的方案设计,防止各种可能的风险,确保施工顺利、高效。
6.2水平放线
预先对现场的情况进行勘探并且提前进行处理,首先要保证施工现场地面保持水平、平整,使施工现场放置的施工机械设备保持垂直。与地面齐平,施工过程中操作顺畅,施工现场应保持整洁有序,然后进行测量放线,合理修建排水渠等设施。然后用测量工具准确测量钻孔位置、规格、桩位等需要测量的内容。
6.3埋设护筒
护管上部预留两个进出料浆口,高40cm,宽20cm,厚6mm,直径2m。护筒底部下部设刀脚,护筒顶部设吊环,护筒埋设前采用交叉法保护桩位,护桩措施完成后,保护筒埋深:旋挖钻机的壳体埋深高于反循环钻机的壳体埋深,壳体埋深完成后,在确认壳体埋深稳定准确后,检查桩位,确认无误后钻机就位。
6.4钻孔
施工是指钻孔灌注桩加浆挡墙,在钻孔施工前必须先用水泥配合比,并在泥浆搅拌和保护中加以保护,根据桩的具体情况科学配比,保证泥浆的稳定性,才能达到护壁的目的。在桩的内壁上,在搅拌好的水泥浆中加入衬垫,然后开始钻孔,注意用钻杆施加钻孔压力,以保证钻孔施工稳定,避免对周围或底土产生不利影响。
6.5清孔
钻孔进行到制定的位置处,应保持原始状态,将钻头转几圈清理干净,然后将钻头上多余的土清除,以便在桩内形成稳定的结构。钻孔完成后清理、质量检查,检查孔桩规格尺寸与设计方案中是否一样。在孔桩内部检查时,应使用专用的检查装置安装三脚架,并提起检孔器,深入孔桩内部检查。
6.6混凝土灌注
混凝土浇筑前,应将钢笼放入桩内,然后浇筑配合比的混凝土浇筑材料。为保证混凝土钻孔的及时性,在半小时内完成或将要进行灌注,灌注导管要完全插入桩内,以确保灌注过程中灌注充分性,不存在灌注不均匀现象,在灌注过程中导管要始终深入灌注桩内不能移动或去有大的灌注桩,避免破桩,注意灌注桩头灌注到灌注结束时也要确保其强度,灌注完成后,应减慢导管取出速度,然后进行质量检查。质量检查合格后,应排空灌注装置,拔出护管,速度不宜过快。
7结束语
综上所述,经过我国的大力推广,现阶段钻孔灌注桩在水利工程中已经得到了大规模的使用。有效提高钻孔灌注桩技术的施工水平,对保证水利工程质量,延长使用寿命有很大帮助,施工单位需要培养专业技术人才,以便更好地提升建筑的质量,为更多的建设提供理论指导。

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