在某水利工程的桥梁构造物施工中，由于构造物施工点多面广，施工队伍素质参差不齐，以致部分桥梁构造物存在桥台砌石工程砂浆不饱满、砌筑方式不规范、石料加工不规整、混凝土表面出现比较严重的蜂窝麻面等现象B针对这些质量事故，经认真调查，仔细研究分析后认为，产生这些质量问题有以下几方面的原因：(1)前期调查工作不详细，以致部分桥位实地复查与干渠的交角，道路的接线方向与设计不相符，造成施工阻滞；(2)基底处理不彻底，桥台建成后产生不均匀沉降；(3)施工队伍素质比较低、技术水平差、不专业，在安排工作上，不是考虑施工队伍某一方面的特长，以细分的专业工序安排施工，而采取一般的分包做法，一个施工队负责某桥工程的所有工序开展施工，造成一些工程质量差距较大。本文针对桥梁工程的施工质量问题，提出从如下几个方面控制桥梁工程结构物的施工质量。
1.施工前期的准备工作
1.1前期调查工作
明渠开工前，管理项目部应监理单位的要求，会同设计单位、业主以及地方有关负责人，对设计图纸上的每一道桥梁构造物进行实地考察，逐一核对设计中的构造物的位置、交角、大小、标高以及与乡村便道、机耕道的联接方向等与实际是否相符、是否合理，并根据实际情况、未来发展需要予以设计变更。
1.2测量复核工作
施工之前要搞好测量复核工作，健全和强化项测量工作管理制度：如仪器使用、校验制度；各级测量复核制度，检查引用水准点的位置和高程，做好引出水准点的交底工作，避免施工人员用错，复核桥轴线三角控制网是否达到要求精度，以保证在施工的全过程中，不发生因测设失误而造成桥轴线偏移、构造物的标高点高程不对等施工事故。
1.3选定专业施工队伍
为确保桥梁构造物施工质量，在构造物开工前，项目管理部应按照施工工艺和工序，统一安排专业施工队伍进行施工。构造物可选定一个主体施工队和若干个附属施工队交叉作业。主体施工队负责基础开挖、地基处理、台身砌筑、T 形梁、搭板和桥面系（如铺装层、磨耗层、防撞栏）混凝土浇筑、空心板预制、台背回填等施工；附属施工一队：负责支架、模板、钢筋的制作和安装；附属施工二队：负责伸缩缝处理、泄水管道制作和安装。
1.4 原材料供应
由项目管理部统一供应水泥、钢材、碎石、河砂、片石等原材料，确保原材料质量，严禁施工人员利用明渠开挖出来的含泥土河砂作为桥工程的原材料，并特别要控制好混凝土工程所用碎石级配和混凝土施工的配合比。
1.5 做好技术交底工作
项目管理部在开工前，组织有关施工技术人员、技术工人一起认真学习施工技术规范，看懂设计图纸，了解工程各施工工序之间的衔接，掌握质量控制要点，如基底触探、基底处理、混凝土的水灰比、模板平整度、钢筋加工等。
2.施工过程质量控制
2.1基础
桥梁构造物基础在开挖之前，先要了解天气预报情况，在晴朗天气持续几天的情况下开挖基础。开挖后，基坑四周设置排水沟、集水井，以便下雨后或有地下水渗出时可及时排出。当基底开挖至设计标高以上20-30cm时，通知监理工程师旁站，进行触探试验，检查桥位置的水文地质状况是否与设计单位所提供的依据相符，以及地基承载力是否满足设计要求，如碰到古井、淤泥等不良地质状况，则采取换填碎石、片石或击打松木桩处理。在触探试验及地基处理的过程中，项目管理部人员必须会同监理工程师一起旁站，保证基底处理彻底，以防止因基底处理不好，引起桥台建成后出现不均匀沉降。基底处理之后，及时立模，浇筑基础混凝土垫层。
2.2台身
桥台采用的是浆砌片石结构。质量的控制主要是控制好浆砌砂浆的质量和台身构造物的砌筑施工质量。砂浆的质量除了控制好原材料的质量、砂浆配合比等外，还要根据监理工程师的要求随时检查砂浆配合比，制作砂浆试块，抽检砂浆的强度，并做好砂浆的养护工作。浆砌片石的施工质量控制，项目管理部人员进行旁站，随时检查技术工人的施工方式，纠正错误做法，力求达到质量要求，做到砂浆饱满，无通缝，浆砌体平稳、外观美观，具有满足设计及规范的要求的平整度和倾斜度。
2.3 台帽
台帽质量的控制主要是控制好立模和混凝土浇筑，道工序。项目管理部人员在检验模板时，重点检查模板的几何尺寸、平整度、角度是否符合规范和设计要求，同时要检查支撑和模板的刚度，模板接头处的处理。混凝土浇筑要求控制好混凝土的制作质量，如原材料的质量、混凝土配合比、水灰比等，还要控制好振捣施工工艺。若振捣时间太长会出现混凝土分层与走模，振捣时间不足则混凝土的气泡不能及时排出，形成蜂窝、麻面等病害。
2.4 承重结构
除一公路桥为预制空心板外，其它通道便桥均为现浇整体式T形梁。空心板预制，由专业施工队进行预制施工，按照设计图纸加工、制作预应力钢筋和普通钢筋笼、浇筑混凝土，模板要采用刚度大、不易变形的钢模，空心板混凝土达到初凝后，要加强养护，待空心板强度达到设计强度值的79c 后，进行吊运、安装。T形梁的施工，模板采用复合木模板，由专业施工队精心制作，要求模板拼装紧密、结构牢固、不易变形，依据设计图纸加工”制作钢筋笼，浇筑混凝土也由专业施工队完成。在每一道工序的施工过程中，项目管理部人员与监理工程师一起检查钢筋的数量、尺寸、间距及保护层厚度是否符合设计图纸要求，检查混凝土工程的浇筑质量，检查预埋件和预留孔是否齐全，位置是否正确。
2.5 其它
(1)伸缩缝、防撞栏的施工。伸缩缝施工时，项目管理部人员先检查材料的质量，缝内是否清理干净，有无灰尘、石子等杂物，再施工伸缩缝。防撞栏施工时，重点控制好拼装钢模板和混凝土浇筑的质量，检查模板时，关键检查模板间接缝的处理是否紧密，以防漏浆形成麻面，影响外观%混凝土浇筑要控制好振捣施工工艺与时间，防止漏振形成蜂窝，时间过长形成分层。
(2)铺装层、磨耗层施工。铺装层、磨耗层施工时，先清理桥面的砂浆”石子等杂物，并用水冲洗，再安装模板，项目管理部人员要复核模板标高是否符合设计要求的横向坡度，混凝土浇筑、割缝、划痕的施工过程中，项目管理部人员跟随旁站，随时检查施工质量。
(3)台背回填。台背回填严格按照技术规范要求进行，基底至设计高程3.8m的高度范围内，采用河粗砂回填，用水灌密实，高程超过3.8m的范围，回填材料尽可能采用碎石、碎石土，每层松铺厚度不超过15cm。台身50cm范围内用小型夯机夯实5遍以上，台身50cm以外用18t压路机压6遍以上，检测压实度达到95%以上。在回填的施工过程中，项目管理部人员要控制好材料进场、设备投入、检测和施工人员安排，确保回填工程的质量。
3.结论
工程施工的质量控制主要是监督项目的实施结果。在工程施工中必须建立新的质量概念，工程质量的好坏是由施工人员的工作质量决定的，管好工程质量首先要管好施工人员的工作质量，施工企业中的每一个施工人员都要重视质量。工程施工是由很多的施工工序组成的，因此工程质量应在施工全过程的每一道工序中实施控制与管理，以防为主，动态控制、把可能出现的质量问题消灭在施工过程中。严格按规范办事、施工企业要用数据干活、施工质量好坏的根据是数据是否达到规范要求。