【摘 要】改进帷幕灌浆施工中安装灌浆尾管及孔口封闭器的工序环节要素，缩短灌浆孔段施工时间，提高帷幕灌浆施工功效。
【关键词】改进；安装灌浆尾管及孔口封闭器的工序环节要素；提高施工功效
帷幕施工周期长，直接影响电站施工建设的直线工期，施工方均在进行提高帷幕施工功效方法的研究。在掌握现今的帷幕灌浆工艺及相关规定，并结合施工积累的经验，总结并实施一种行之有效的提高帷幕灌浆施工功效的方法，即采用金刚石无芯钻头及利用钻具钻杆为灌浆尾管改进安装灌浆尾管及孔口封闭器的工序环节要素，提高帷幕灌浆施工功效的方法。
改进方法介绍
帷幕灌浆施工工艺流程：钻机就位调平固定→钻进第一段→孔段验收→洗孔、压水、灌浆→镶嵌孔口管（待凝72h）→钻进第二段→孔段验收→洗孔、压水、灌浆→依次循环直至终孔段灌浆结束→封孔。以上各工序均有一时间段，钻孔时间段的长短与地质情况有关，洗孔、压水、灌浆时间段由施工技术要求及水泥灌浆规范所限制，无法进行整段灌浆工艺的时间段的压缩，可有效利用的时间是工序环节衔接段时间，即各工序环节准备工作时间。从施工中帷幕灌浆孔段钻孔结束至该孔段洗孔工序间的准备工作时间较长，该时间段包括起下钻杆钻具、孔段验收、安装灌浆尾管及孔口封闭器时间，帷幕灌浆孔段越深影响越大，可采用金刚石无芯钻头钻孔及利用钻孔孔内钻具钻杆为灌浆尾管，孔段验收直接在钻杆钻具中进行，验收合格后便直接进行孔口封闭器的安装，取消起钻、灌浆尾管安装的时间，缩短孔段钻孔结束至该孔段洗孔工序间的准备工作时间，合理衔接钻孔与洗孔工序环节，同时，在该孔段灌浆结束后，便可进行下一段钻孔工序，取消起灌浆尾管及下钻具钻杆的时间，有效提高帷幕灌浆孔施工功效。
改进方法试验
试验选择花岗岩底层处两个深孔帷幕灌浆，1#、2#孔孔深均为20.5m（混凝土0.5m），分段标准2m、3m、5m、5m、5m共计5段，自上而下施工。1#、2#孔同时开工，1#孔选择无芯金刚石钻头，钻杆为灌浆尾管方法进行整孔施工，2#孔选择无芯金刚石钻头，钻杆钻具为灌浆尾管方法进行整孔施工，两孔施工完成对比见下表。
1#、2#孔各段灌浆用时对比表
孔号 项目 第一段（min） 第二段（min） 第三段（min） 第四段（min） 第五段（min） 封孔（min）
1# 钻孔用时 126 168 187 210 223 /
尾管及孔口封闭器安装用时 15 20 24 30 38 /
洗孔、压水、灌浆用时 180 205 215 185 225 /
用时统计 321 393 426 425 486 78
2# 钻孔用时 135 172 175 184 202 /
尾管及孔口封闭器安装用时 14 10 12 15 13 /
洗孔、压水、灌浆用时 175 210 220 205 245 /
用时统计 324 392 407 404 460 76
2#孔相对1#孔施工减少用时 -3 1 19 21 26 2
说明：第一段采用水压塞进行灌浆作业，并在灌浆结束后进行孔口管的安装；表中尾管及孔口封闭器安装用时为起钻及尾管和孔口封闭器安装时间，主要正对1#孔施工方法，而2#孔利用钻具钻杆作为尾管，孔段验收合格无需起钻；第二段以下段次钻孔用时包括起灌浆尾管及钻孔时间。
从上表中用时对比可知，1#、2#孔第一段同使用水压塞进行灌浆作业，用时接近；第二段至第五段开始分别用不同灌浆尾管方法，1#孔需起钻及下尾管，2#孔直接利用钻具钻杆为尾管，无需起钻及下尾管，灌浆作业2#孔各孔段完成用时明显少于1#各孔段完成用时。表中尾管及孔口封闭器安装用时项目行显示，1#孔随着孔段序数增加用时递增，孔越深用时越多，而2#孔用时接近。表中2#孔相对1#孔施工减少用时项目行显示，随着孔段序数增加用时始终呈现正值，并且趋向变大。试验数据证明对工序环节控制及供需衔接的改进方法是行之有效的。
通过试验，采用金刚石无芯钻头及利用钻具钻杆为灌浆尾管改进安装灌浆尾管及孔口封闭器的工序环节要素，可有效提高帷幕灌浆施工功效，适合推广使用。
注：该方法的弊端在于钻具与孔壁之间空隙较小，对浆液的流动有一定的影响，为防止灌浆尾管出现抱孔现象，应在灌浆过程中进行灌浆尾管活动工作。
【关键词】改进；安装灌浆尾管及孔口封闭器的工序环节要素；提高施工功效
帷幕施工周期长，直接影响电站施工建设的直线工期，施工方均在进行提高帷幕施工功效方法的研究。在掌握现今的帷幕灌浆工艺及相关规定，并结合施工积累的经验，总结并实施一种行之有效的提高帷幕灌浆施工功效的方法，即采用金刚石无芯钻头及利用钻具钻杆为灌浆尾管改进安装灌浆尾管及孔口封闭器的工序环节要素，提高帷幕灌浆施工功效的方法。
改进方法介绍
帷幕灌浆施工工艺流程：钻机就位调平固定→钻进第一段→孔段验收→洗孔、压水、灌浆→镶嵌孔口管（待凝72h）→钻进第二段→孔段验收→洗孔、压水、灌浆→依次循环直至终孔段灌浆结束→封孔。以上各工序均有一时间段，钻孔时间段的长短与地质情况有关，洗孔、压水、灌浆时间段由施工技术要求及水泥灌浆规范所限制，无法进行整段灌浆工艺的时间段的压缩，可有效利用的时间是工序环节衔接段时间，即各工序环节准备工作时间。从施工中帷幕灌浆孔段钻孔结束至该孔段洗孔工序间的准备工作时间较长，该时间段包括起下钻杆钻具、孔段验收、安装灌浆尾管及孔口封闭器时间，帷幕灌浆孔段越深影响越大，可采用金刚石无芯钻头钻孔及利用钻孔孔内钻具钻杆为灌浆尾管，孔段验收直接在钻杆钻具中进行，验收合格后便直接进行孔口封闭器的安装，取消起钻、灌浆尾管安装的时间，缩短孔段钻孔结束至该孔段洗孔工序间的准备工作时间，合理衔接钻孔与洗孔工序环节，同时，在该孔段灌浆结束后，便可进行下一段钻孔工序，取消起灌浆尾管及下钻具钻杆的时间，有效提高帷幕灌浆孔施工功效。
改进方法试验
试验选择花岗岩底层处两个深孔帷幕灌浆，1#、2#孔孔深均为20.5m（混凝土0.5m），分段标准2m、3m、5m、5m、5m共计5段，自上而下施工。1#、2#孔同时开工，1#孔选择无芯金刚石钻头，钻杆为灌浆尾管方法进行整孔施工，2#孔选择无芯金刚石钻头，钻杆钻具为灌浆尾管方法进行整孔施工，两孔施工完成对比见下表。
1#、2#孔各段灌浆用时对比表
孔号 项目 第一段（min） 第二段（min） 第三段（min） 第四段（min） 第五段（min） 封孔（min）
1# 钻孔用时 126 168 187 210 223 /
尾管及孔口封闭器安装用时 15 20 24 30 38 /
洗孔、压水、灌浆用时 180 205 215 185 225 /
用时统计 321 393 426 425 486 78
2# 钻孔用时 135 172 175 184 202 /
尾管及孔口封闭器安装用时 14 10 12 15 13 /
洗孔、压水、灌浆用时 175 210 220 205 245 /
用时统计 324 392 407 404 460 76
2#孔相对1#孔施工减少用时 -3 1 19 21 26 2
说明：第一段采用水压塞进行灌浆作业，并在灌浆结束后进行孔口管的安装；表中尾管及孔口封闭器安装用时为起钻及尾管和孔口封闭器安装时间，主要正对1#孔施工方法，而2#孔利用钻具钻杆作为尾管，孔段验收合格无需起钻；第二段以下段次钻孔用时包括起灌浆尾管及钻孔时间。
从上表中用时对比可知，1#、2#孔第一段同使用水压塞进行灌浆作业，用时接近；第二段至第五段开始分别用不同灌浆尾管方法，1#孔需起钻及下尾管，2#孔直接利用钻具钻杆为尾管，无需起钻及下尾管，灌浆作业2#孔各孔段完成用时明显少于1#各孔段完成用时。表中尾管及孔口封闭器安装用时项目行显示，1#孔随着孔段序数增加用时递增，孔越深用时越多，而2#孔用时接近。表中2#孔相对1#孔施工减少用时项目行显示，随着孔段序数增加用时始终呈现正值，并且趋向变大。试验数据证明对工序环节控制及供需衔接的改进方法是行之有效的。
通过试验，采用金刚石无芯钻头及利用钻具钻杆为灌浆尾管改进安装灌浆尾管及孔口封闭器的工序环节要素，可有效提高帷幕灌浆施工功效，适合推广使用。
注：该方法的弊端在于钻具与孔壁之间空隙较小，对浆液的流动有一定的影响，为防止灌浆尾管出现抱孔现象，应在灌浆过程中进行灌浆尾管活动工作。