摘要：文章简述了洮水水库堆石面板坝工程坝体填筑、面板混凝土施工中采用的滑模工艺，对项目施工组织管理做了简要介绍，总结了面板堆石坝工程施工经验。
关键字：坝体填筑施工面板混凝土浇筑 施工组织管理
一、工程概况
洮水水库工程位于湖南省东部茶陵县东南洮水村境内，为�水支流沔水河下游最末一个梯级。坝址与茶陵县城之间有混凝土路面三级公路相通，全长为19 公里。枢纽工程永久建筑物主要由大坝以、左岸多级开敞式溢洪道、右岸引水隧洞、坝后式厂房和变电站组成。坝址以上流域面积769平方公里，正常蓄水位205米，总库容5.25亿立方米，本枢纽工程为Ⅱ等工程，工程规模为大（2）型水库。
大坝为混凝土面板堆石坝。坝顶高程210.5米，防浪墙高程211.7米，坝顶宽8米，最大坝高102米，坝顶长313.3米，上游坝坡1:1.4，下游坝坡1:1.55。坝体从上游至下游分为钢筋混凝土面板后设垫层区、过渡区、主堆石区及下游次堆石区。本工程是以防洪、发电为主，兼顾灌溉、养殖的综合利用工程。电站安装3台水轮发电机组，装机容量69MW。
二、坝体填筑施工
坝体填筑的工作范围主要包括垫层区、过渡区、主堆石区及下游次堆石区的开采与碾压。大坝填筑的工作内容包括坝体填筑的准备工作、场地清理、各种填筑料的现场生产性试验、钻孔爆破、土石方填筑、碾压和接缝处理、填料的开采、备料、加工和运输、土石方料场平衡、施工期排水、完工验收前的维护以及按监理人指示对废弃的碴场进行清理等；
主堆石料、次堆石料及下游堆石区料以20t自卸汽车运输为主，15t自卸汽车为辅；过渡料、垫层料和小区料等主要采用15t自卸运输汽车运输。摊铺厚度垫层区及过渡区40cm，主堆石区及下游次堆石区为80cm，碾压遍数均为8遍，两岸岸坡和垫层区振动碾碾压不到的部位，则用小打夯机夯实。
上游固坡采用挤压边墙技术，可以使大坝上游面快速固坡成形，而且暴露在上游的挤压边墙具有一定的强度和渗透性能无需再进行坡面防护。设计挤压边墙尺寸为顶宽10cm，高40cm。施工质量检测表明挤压边墙外观尺寸总体控制良好，未发生大的位移和层间错动，由于挤压边墙技术对面板砼的约束作用要比传统方法的垫层料更大，所以在浇筑砼前采用了挤压边墙切槽技术，即在面板砼浇筑前，沿面板垂直缝位置将挤压边墙凿开一道宽30cm，深10cm的沟槽，将挤压边墙凿断，然后再用砂浆抹平，之后在面板砼浇筑前对整个坡面进行“一油一砂”的乳化沥青，这些措施能够一定程度减弱挤压边墙对于面板的约束作用，避免过大的应力集中，减少面板砼发生开裂的可能性。
三、面板混凝土浇筑
洮水水库为钢筋混凝土面板，面板总面积约为2.69万平方米，混凝土11430 立方米，钢筋816.7吨，根据施工进度计划，面板分二期施工，第一期施工174米高程以下，施工期为三个月，从2009年1月15日～2009年4月15日，第二次施工174～206.5高程，施工期为二个月，从2009年5月1日～2009年6月30日，206.5米高程以上为L型防浪墙。
面板混凝土浇筑采用自制无轨滑模施工方案。混凝土运输采用6立方米混凝土搅拌运输车从系统拌和站运至填筑断面顶部位置，再采用斜溜槽将混凝土入仓。平均滑升速度控制在2~3m/h，每次滑升距离不大于40cm，砼养护采用顶部钢管钻孔后使水处于常流状态，不间断养护至少90d，为了提高砼和易性，有效防止面板裂隙的发生，施工时混凝土实施“四掺”，即掺II级粉煤灰、聚丙烯纤维、掺引气剂和高效减水剂等。
滑模采用钢结构,自先加工成型，滑模加工二套，基本尺寸为16m*1.5m，由钢结构加工成型，尾部三角架水平面设操作平台，便于人工在操作台上进行光面处理，施工时由布置在坝顶的2台5-10T卷扬机牵引往上滑动，卷扬机布置在坝顶，采用2-3立方米预制混凝土块压重，并预埋吊环和拉环，以利吊运和移位。更换工作面时，滑模就位：待浇面板块的侧模安装完成后，采用吊车或挖机将滑模及牵引设备吊移待浇块坝顶，并安装，滑模从坝顶沿侧模滑移至待浇块底部，滑移采用反向牵引滑下。
侧模采用200毫米槽钢和10*10毫米方木现场通过螺杆拼装而成，侧模高度的渐变由方木的厚度进行控制。
在施工过程中，根据挤压边墙变形的特征和中间变形比较大的实际情况，提出面板砼按设计厚度控制，而不按面板设计线控制，一期与二期砼平顺相接，既减少了挤压边墙坡面的修补工程量和面板砼超填量，又加快了施工进度，保证了施工质量，节约了施工成本。
四、施工组织管理
在洮水面板坝工程施工中，始终贯彻技术领先的原则，优化施工方案，赢得了工期，并节约了工程投资。项目部集中优势力量，狠抓关键线路施工，除了采取思想教育、行政措施、经济杠杆“三位一体”的常规管理方法外，对影响直线工期的关键工程部位，则集中优势力量，采取重点突破的有效方法进行组织施工，将现有的技术力量向关键部位集中，领导力量总是抢到最需要的地方，形成领导优势，按照项目施工管理要求，制定了几项管理制度比较有效，每天召开生产调度会，每周及时召开经验总结例会，定期进行安全质量文明施工大检查，并制定出与形象进度、质量、安全、效益等挂钩的经济分配办法，确保总体目标的实现。同时将工程质量控制贯穿于整个面板坝施工过程中，建立专职质检机构，严格按照规范施工，全员重视施工质量，并制定了有效的质量奖惩措施。使洮水水库面板坝工程质量令人满意。
五、结语
洮水水库是国家重点扶持的水利发电工程，是湖南省内的一座高堆石面板坝。湖南省相关领导和部门领导多次到现场视察，得到一直好评。今年是洮水水库建设的最关键时刻，为保证今年“4.30”下闸蓄水目标，参建单位正夜以继日的努力着。
洮水工程在设计、施工采用了很多具有开创性的新理念、新技术和新工艺，提高了整个工程的高科技含量，期望能够为同类工程提供有益的参考和借鉴，并有力推动面板堆石坝的设计、施工上升到一个前所未有的高度。
关键字：坝体填筑施工面板混凝土浇筑 施工组织管理
一、工程概况
洮水水库工程位于湖南省东部茶陵县东南洮水村境内，为�水支流沔水河下游最末一个梯级。坝址与茶陵县城之间有混凝土路面三级公路相通，全长为19 公里。枢纽工程永久建筑物主要由大坝以、左岸多级开敞式溢洪道、右岸引水隧洞、坝后式厂房和变电站组成。坝址以上流域面积769平方公里，正常蓄水位205米，总库容5.25亿立方米，本枢纽工程为Ⅱ等工程，工程规模为大（2）型水库。
大坝为混凝土面板堆石坝。坝顶高程210.5米，防浪墙高程211.7米，坝顶宽8米，最大坝高102米，坝顶长313.3米，上游坝坡1:1.4，下游坝坡1:1.55。坝体从上游至下游分为钢筋混凝土面板后设垫层区、过渡区、主堆石区及下游次堆石区。本工程是以防洪、发电为主，兼顾灌溉、养殖的综合利用工程。电站安装3台水轮发电机组，装机容量69MW。
二、坝体填筑施工
坝体填筑的工作范围主要包括垫层区、过渡区、主堆石区及下游次堆石区的开采与碾压。大坝填筑的工作内容包括坝体填筑的准备工作、场地清理、各种填筑料的现场生产性试验、钻孔爆破、土石方填筑、碾压和接缝处理、填料的开采、备料、加工和运输、土石方料场平衡、施工期排水、完工验收前的维护以及按监理人指示对废弃的碴场进行清理等；
主堆石料、次堆石料及下游堆石区料以20t自卸汽车运输为主，15t自卸汽车为辅；过渡料、垫层料和小区料等主要采用15t自卸运输汽车运输。摊铺厚度垫层区及过渡区40cm，主堆石区及下游次堆石区为80cm，碾压遍数均为8遍，两岸岸坡和垫层区振动碾碾压不到的部位，则用小打夯机夯实。
上游固坡采用挤压边墙技术，可以使大坝上游面快速固坡成形，而且暴露在上游的挤压边墙具有一定的强度和渗透性能无需再进行坡面防护。设计挤压边墙尺寸为顶宽10cm，高40cm。施工质量检测表明挤压边墙外观尺寸总体控制良好，未发生大的位移和层间错动，由于挤压边墙技术对面板砼的约束作用要比传统方法的垫层料更大，所以在浇筑砼前采用了挤压边墙切槽技术，即在面板砼浇筑前，沿面板垂直缝位置将挤压边墙凿开一道宽30cm，深10cm的沟槽，将挤压边墙凿断，然后再用砂浆抹平，之后在面板砼浇筑前对整个坡面进行“一油一砂”的乳化沥青，这些措施能够一定程度减弱挤压边墙对于面板的约束作用，避免过大的应力集中，减少面板砼发生开裂的可能性。
三、面板混凝土浇筑
洮水水库为钢筋混凝土面板，面板总面积约为2.69万平方米，混凝土11430 立方米，钢筋816.7吨，根据施工进度计划，面板分二期施工，第一期施工174米高程以下，施工期为三个月，从2009年1月15日～2009年4月15日，第二次施工174～206.5高程，施工期为二个月，从2009年5月1日～2009年6月30日，206.5米高程以上为L型防浪墙。
面板混凝土浇筑采用自制无轨滑模施工方案。混凝土运输采用6立方米混凝土搅拌运输车从系统拌和站运至填筑断面顶部位置，再采用斜溜槽将混凝土入仓。平均滑升速度控制在2~3m/h，每次滑升距离不大于40cm，砼养护采用顶部钢管钻孔后使水处于常流状态，不间断养护至少90d，为了提高砼和易性，有效防止面板裂隙的发生，施工时混凝土实施“四掺”，即掺II级粉煤灰、聚丙烯纤维、掺引气剂和高效减水剂等。
滑模采用钢结构,自先加工成型，滑模加工二套，基本尺寸为16m*1.5m，由钢结构加工成型，尾部三角架水平面设操作平台，便于人工在操作台上进行光面处理，施工时由布置在坝顶的2台5-10T卷扬机牵引往上滑动，卷扬机布置在坝顶，采用2-3立方米预制混凝土块压重，并预埋吊环和拉环，以利吊运和移位。更换工作面时，滑模就位：待浇面板块的侧模安装完成后，采用吊车或挖机将滑模及牵引设备吊移待浇块坝顶，并安装，滑模从坝顶沿侧模滑移至待浇块底部，滑移采用反向牵引滑下。
侧模采用200毫米槽钢和10*10毫米方木现场通过螺杆拼装而成，侧模高度的渐变由方木的厚度进行控制。
在施工过程中，根据挤压边墙变形的特征和中间变形比较大的实际情况，提出面板砼按设计厚度控制，而不按面板设计线控制，一期与二期砼平顺相接，既减少了挤压边墙坡面的修补工程量和面板砼超填量，又加快了施工进度，保证了施工质量，节约了施工成本。
四、施工组织管理
在洮水面板坝工程施工中，始终贯彻技术领先的原则，优化施工方案，赢得了工期，并节约了工程投资。项目部集中优势力量，狠抓关键线路施工，除了采取思想教育、行政措施、经济杠杆“三位一体”的常规管理方法外，对影响直线工期的关键工程部位，则集中优势力量，采取重点突破的有效方法进行组织施工，将现有的技术力量向关键部位集中，领导力量总是抢到最需要的地方，形成领导优势，按照项目施工管理要求，制定了几项管理制度比较有效，每天召开生产调度会，每周及时召开经验总结例会，定期进行安全质量文明施工大检查，并制定出与形象进度、质量、安全、效益等挂钩的经济分配办法，确保总体目标的实现。同时将工程质量控制贯穿于整个面板坝施工过程中，建立专职质检机构，严格按照规范施工，全员重视施工质量，并制定了有效的质量奖惩措施。使洮水水库面板坝工程质量令人满意。
五、结语
洮水水库是国家重点扶持的水利发电工程，是湖南省内的一座高堆石面板坝。湖南省相关领导和部门领导多次到现场视察，得到一直好评。今年是洮水水库建设的最关键时刻，为保证今年“4.30”下闸蓄水目标，参建单位正夜以继日的努力着。
洮水工程在设计、施工采用了很多具有开创性的新理念、新技术和新工艺，提高了整个工程的高科技含量，期望能够为同类工程提供有益的参考和借鉴，并有力推动面板堆石坝的设计、施工上升到一个前所未有的高度。