我国自改革开放以来，随着经济和科技的不断发展与前进，水利工程得到快速发展，成为我国经济支柱的重要产业。然而，在水利建设施工的过程中，作为重要材料之一的混泥土成为影响水利安全问题的重大隐患。由于混泥土自身结构、材料、刚性、强度以及自身的整体性和抗震性对整个工程体系的质量产生重要影响。水利工程的质量问题关系到国家安全、经济效益、社会效益，因此，保证大坝混泥土的安全施工、质量施工是水利建设中的重中之重，必须要引起施工人员以及管理人员的重视。本文就针对水利大坝混泥土施工过程中的管理作出简要阐述，仅供探讨。
关键词：水利工程 大坝混泥土 施工管理
自我国恢复国民经济依赖，国家对于水利工程建设做出巨大的投入，水利建设关系到国家发展、经济建设，更关系到国民生活，是我国快速发展的投入的一个方向。目前，全国各地都在进行各个大中小型的水利工程建
设，取得了不错的成绩。。而就在丰收喜悦的同时，水利工程建设的质量安全问题也进一步令人担忧。由于工程量巨大、规模大，技术水平与质量管理在某些方面还是不能满足观要求，尤其是在大坝的建设过程中，混泥土
的质量问题成为最常见的质量问题。混泥土是否具有良好的整体性与抗震性将危及到整个水利大坝工程建设的实施。因此，在今后的水利工程项目施工中，作为施工单位，必须加强在质量环节上的管理，提升整个团队的管
理水平，把施工安全、施工质量控制引起行业内所有相关人士的重视，这也将成为施工企业的主要方向和核心[1]。在目前还不完善的施工管理体系中，尤其是大坝工程混泥土的施工管理，只有严格按照各项施工的规范进
行，就可以确保水利工程的安全性和延长使用寿命，一旦发现质量问题，必须给予及时处理，具体分析，从经验中总结教训，为企业的未来施工的安全与发展奠定坚实的基础[2]。
1 混泥土施工中常见的质量问题
混凝土也称砼，是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶结材料，骨料和水按一定比例配制，经搅拌振捣成型，在一定条件下养护而成的人造石材。也就是由于自身的形成特点，在硬化的过程中，会有很多细小的
裂纹与空隙、气泡的在内部结构中形成，对整体的硬度、密度、整体性、抗震性产生影响。长时间暴露在外部环境中，就会有裂缝产生。这些裂纹收到刚进材料的腐蚀，导致混泥土结构的渗透能力下降，影响材料的强度，
势必影响混泥土的使用年限[3-4]。有关裂纹的形成主要有以下原因：
1.1 理化因素影响导致裂纹
在整个的水利大坝工程中，当混凝土在浇筑的过程中，水泥是会发生水化的反应的，这时候就势必会产生一定的水化热，最终导致大体积的混凝土出现体积的膨胀，之后在慢慢的随着温度的下降热量就会向外部散发出
去，导致混凝土的内部温度和表面的温度温差变化很大，这就是混凝土出现裂缝的主要因素，在对混凝土降温的过程之中，混凝土本身会发生比较明显的体积收缩，大体积混凝土极有可能产生基础部位的贯穿裂缝和脱离基
岩约束部位的表面裂缝或深层裂缝。
1.2 设计因素
荷载引起的裂缝如果在计算施工中，一方面一旦设计的不够合理，就会导致荷载的承受能力就会不正确、安全系数也会不够，另外在设计结构时，构造设计的不够科学合理、没有重视施工的可能性、擅自更改施工材
料，和施工的正常顺序、擅自改变受力的结构等都会引起荷载裂缝。
1.3 塑性裂缝。
塑性裂缝的出现一般是在混凝土没有硬化的时候产生大的这种裂缝可以分为塑性收缩裂缝和塑性沉降裂缝，其中塑性收缩裂缝是在浇筑混凝土时在外界环境的影响下，表面温度出现了变化致使混凝土的内部和外部有比
较严重的温度差存在，从而产生裂缝。塑性沉降裂缝是在混凝土没有硬化前，一些比重比较大的骨料下沉导致混凝土的竖向体积变小从而出现裂缝。
2 混泥土施工管理措施
2.1 原材料质量的控制
水利大坝工程混凝土施工的过程中原材料的选用会直接影响到施工工艺。随着骨料含水量的不断变化，会直接影响到混凝土的水灰比，为了控制好混凝土的质量，在进行生产时要做好混凝土材料的质量检测工作所有的
技术指标要达到规定要求后才可以使用肖骨料中杂质的含量超出规定范围时，会对水泥的水化造成影响，削弱水泥石和骨料的粘结力度，降低混凝土自身的强度。原材料进场后试验室、施工单位物资部门、建立人员都到场
验收并实行签单制度在施工的过程中艰据相关的规范要求，进行取样检测滥理人员抽取10%的样品进行检测，为了保证原材料的质量，避免工程施工过程中使用不合格的材料，规定施工单位物资部门同意对原材料的报
验、存储等进行管理沛」定具体的原材料质量控制措施，提高原材料使用和存储的质量控制，对出现的问题要求施工部门及时对其进行调整材料的领用单上要将厂家的生产批号、使用位置标注出来建立出具体的材料使用台
账将材料的跟踪管理做好。
2.2 混凝土配合比的审批
在进行混凝土配合比试验前首先对试验大纲进行检查库查试验人员的资格检查试验仪器的合格率从而保证试验的准确性。试验结束后对施工单位提交的试验报告进行审批并送往业主试验中心进行复核所有没有经过监理
审批的配合比不能使用库批过的配合比不能对相关参数进行随意更改本工程一共进行了三个阶段的配合比试验相关专家对施工单位提交的试验结果进行了评审，通过不断的对碾压混凝土的配合比进行优化和调整确定了具体
的配合比。
2.3 混凝土施工时质量控制
碾压：在碾压的过程中，下游坝面、廊道四周、结合位置等特殊位置使用小型振动机进行碾压。在碾压时首先进行了两次净碾压，然后进行七遍有振碾压，最后再进行两次静碾压碾压后混凝土表面有具有微弹、泛浆、
粗骨料不集中的状态在碾压层的内部铺筑时，留下宽度为20一3Oem的宽度和下一个碾压带同事进行碾压。每个碾压条带碾压完成后艰据网格布点对压实度进行检测要求压实度在98.6%以上。
切缝：在切缝时胺照先碾压后切缝再骑缝补碾的顺序进行施工，各层的混凝土碾压好后，进行切缝切缝后在缝中嵌入裁剪好的彩条布，并将彩条布衔接处的距离控制在10cm以上洛层的成缝面积要在设计面积的60%以
上，为了保证切缝的准确性在对混凝土切缝时荆用测量放线将结构缝的位置在上游模板和下游模板上标记出来在切缝前使用标定线在混凝土表面生进行划线并沿着线进行下
3 结语
加强水利大坝工程混泥土的质量管理能力和加强质量监督管理水平，可以有效的控制和预防大坝混泥土的质量问题，确保整体施工的稳定性和安全性。因此，在今后的施工建设中，一定要加强质量管理控制，确保施工
的安全、有效进行，避免发生质量事故。
参考文献
[1] 盛亚男.浅议水利工程中混凝土的施工管理与质量控制[J].价值工程，2010，29（18）：27.
[2] 贾永乐.水利大坝工程混凝土施工常见质量问题及管理措施.科技与企业，2013（20）：227.
[3] 钟进章.混凝土裂缝成因及控制措施.混凝土，2004（10）：14-16.
[4] 鞠丽艳.混凝土裂缝抑制措施的研究进展.混凝土，2002（5）11-14.