摘要：随着现代科技的快速发展，钢筋混凝土施工技术得到了很大的改善提高，并在水利工程中得到了广泛的应用。文章主要阐述钢筋砼施工技术在水利工程中的应用。仅供同行参考和借鉴。
关键词：水利工程；钢筋混凝土；模板；施工；材料
前言：钢筋砼就是钢筋混凝土，被广泛应用于建筑结构中。浇筑混凝土之前，先进行绑筋支模，也就是用铁丝将钢筋固定成想要的结构形状，然后用模板覆盖在钢筋骨架外面。最后将混凝土浇筑进去，经养护达到强度标准后拆模，所得即是钢筋砼。文章主要简单介绍钢筋砼施工的相关技术。
一、钢筋砼施工中模板工程技术概述
在水利工程施工中，模板工程技术至关重要，模板是在混凝土浇筑过程中的模壳，一般来说，模板工程包括支撑和模板两部分。支撑系统是在施工中的支撑模板，要求支撑模板必须位置正确，能够承受钢筋混凝土、模板和施工的荷载。因为模板与混凝土是直接接触的，浇筑混凝土形成与结构构件设计一致要求的尺寸、形状和空间位置。在施工工程中，必须保证模板牢固和严密，否则会出现模板变形、错位、尺寸偏差、模板接缝不严密、混凝土漏浆、出现蜂窝麻面以及造成混凝土强度下降等问题，甚至造成倒塌事故。所以，在施工中，模板必须制作符合设计要求，安装规范，确保工程质量。
1、模板的规定和材料要求
模板必须具有足够的刚度、强度和稳定性，可以承受施工中的各项荷载，在使用过程中，要保证模板便面光洁、平整、模板接缝严密，模板的变形应在施工允许范围内。在材料的选择方面，应选择与工程使用的混凝土结构、浇筑方法、施工条件和工程特征想适应的模板，对于工程结构面大的，要使用大规格的模板，工程中模板值得交所使用的材料应该是钢材。工程中如果使用竖向模板或者内倾模板应该选择内部撑杆，外部应使用栏杆，这样可以保证模板的稳定性，在支架立柱则要在两个相互垂直方向都固定，增加牢固程度。
2、模板安装的质量要求
水利工程中，模板和支撑部分的刚度、强度和稳定性一定要符合设计规范，支撑部分除了要有足够的支撑强度还要有足够的支撑面积，要处理好支撑基础，基础必须坚实，而且要加装支撑板加垫。模板接缝要严密，不应出现漏浆。工程中如果有预埋件，应该保证位置正确、安装牢固。在雨季施工时，应有排水设备。在混凝土浇筑前，应将模板内的杂物、泥土清理干净，模板的尺寸和位置应严格按照施工设计方案执行。
3、模板的拆除
在工程施工中，一般在1d～2d情况下就可以拆模，拆模时应保证混凝土的强度达到设计要求，表面和棱角没有损伤。拆模时，要根据情况，分批拆模，避免大面积模板坠落，拆模时必须使用专用工具，减少对工程混凝土和模板的孙桓，拆除的支架和模板应及时清运按照规定位置堆放。
二、钢筋砼施工中钢筋施工工艺
1、钢筋的检验和储存：水利工程关乎国计民生，是百年大计，质量要求高，要求钢筋质量必须符合设计要求，有质量合格证和出厂证，钢筋进入现场要通过检测，并提出检测报告，证明钢筋各项技术数据符合现行的国家技术标准和工程设计要求才可以验收，严禁使用三无产品。进场的钢筋，应按照规定入库或者选择地势高，平坦的露天场地存放，在钢筋存放地的四周应按照要求挖掘排水沟以利于排出积水。钢筋存放时，下面要用枕木垫，离地应大于20cm，也可以讲钢筋堆放在堆放架上，这样可以方便地按照钢筋的等级、规格、尺寸、牌号盾防，方便使用。
2、钢筋的连结：一般情况下，钢筋的连接分为机械连接、绑扎连接和焊接。工程中，机械连接与焊接的接头类型和质量必须符合设计规范和国家相关标准。在同一根钢筋尽量少设接头，受力的接头要放在钢筋受力最小处。小偏心和轴心受拉的杆件在纵向受力钢筋的工况下不准使用绑扎接头，使用直径在d28mm 的受拉钢筋和直径在d32mm 的受压钢筋时，不准使用绑扎搭接接头。工程中，在同一构件的纵向相邻的受力钢筋，在绑扎过程中接头要相互错开。长度为1.3 倍的搭接长度，在纵向搭接接头的面积率应大于50%。
三、钢筋砼施工技术
1、混凝土原材料的检验
在水利工程施工过程中，各类混凝土原材料必须检验合格才可以进场使用，混凝土拌和楼要坚固，计量设备要准确，每班使用前应进行零点校核，计量设备合格才可以使用。混凝土用的水泥和沙石，必须有出厂合格证，现场也必须检验，合格才可以使用。水泥、沙石要按照批号、规格堆放，要求堆放整齐，存取方便。
2、混凝土施工
（1）聚合物水泥砂浆类材料
工程中如需要防腐、防渗、防冻情况下，应该使用聚合物水泥砂浆材料，因为这类材料具有防渗、抗碳等优点，同时具有经济、质量可靠、方便施工等优点。施工方法简单，一般采用人工涂刷，所以，在工程中得到了广泛使用，同时也提高了施工速度，保证了施工质量。
（2）水泥基渗透结晶性防水材料
在工程材料中，水泥渗透型防水材料一般分为可用于防止内渗的混凝土本体防水剂和可用于表面防水的混凝土防水材料。在处理混凝土表面事采用表面处理防渗漏的工序，按照设计比例将材料与水充分搅拌，涂刷在混凝土的表面上。即可达到防水的效果。
（3）新型灌浆材料
利用聚氨酯和环氧树脂的特性，在一定条件下可以制成具有同步互穿聚合物网络结构特性的新型的化学灌浆施工材料。具有黏度低、可以调节凝结时间、高强度、可灌性和变形性适合工程需要等优点，在水下的混凝土施工中，灌浆试块的黏结抗拉强度高达1.05Mpa，在施工中能达到性能优良、适合水下灌浆和适应能力强的新型施工材料，得到了广泛的应用。
（4）混凝土裂缝注浆技术
在处理施工裂缝中，广泛使用环氧树脂类高分子施工材料，传统的施工方法是人工将材料注入裂缝中。当黏度大，并且裂缝宽度小时，这类施工方法就不能处理，现在采用“壁可”技术，才实施灌浆工序，就是用橡胶管将材料以0.3Mpa 的压力，通过橡胶管的弹性收缩压力自动注浆，可以处理宽度为0.003mm 的裂缝，优点是灌浆压力可以通过裂缝中的空气自然呼吸排出，避免气阻现象，达到快速处理裂缝，工程质量高的优点。
（5）钢板及碳纤维补强加固新技术
在水利工程施工中，混凝土结构外表面粘贴钢板补强加固技术始于20世纪60年代，目前它已成为国内外适用面较广的加固技术。钢板通过黏结力强大的黏结剂与结构紧密结合为一体，共同承担荷载，对结构的抗拉、抗弯、抗剪等能力进行补强，显着提高强度和韧性，恢复承载能力，延长使用寿命。由于钢板贴合部位的混凝土受到约束，可控制已有裂缝的扩展，防止新裂缝的产生。因此，黏结剂的性能及粘贴工艺是成功与否的关键，在施工过程中要特别注意。
参考文献：
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