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浅谈混凝土渠道衬砌施工工序

【摘要】混凝土渠道衬砌工程在各地调水、灌溉中起到了主要的作用。加强对混凝土渠道衬砌施工工序的研究,有利于提高混凝土渠道衬砌施工质量,具有重要的现实意义。本文笔者对混凝土渠道衬砌施工工序进行了探讨,希望对相关从业人员具有借鉴意义。 

【关键词】渠道;现浇混凝土;养护 
  目前水利工程中对渠道进行大规模的衬砌较多。衬砌后的渠道粗糙率低、流速大、使用年限长提高了输水能力,减小了渠道断面尺寸,在各地得到了广泛的应用。为了保证现浇混凝土的耐久性,除了合理的设计,还应要严格提高衬砌的施工水平,加强混凝土衬砌质量以及衬砌之前的各个施工环节的施工质量,确保创立一个优质工程。 
  施工前准备工作除了做好各地方协调工作,选用一流的施工队伍,优质的原材料,还应做好“三平一通”做好必要的排水设施,确保混凝土渠道衬砌顺利进行。以下简要介绍渠道混凝土衬砌的各个工序。 
  1.渠道控制线测量 
  渠道土方施工前应对渠道进行施工放线,首先用GPS或者经纬仪测出渠道中心线,每20m测量一个原始断面。渠线控制测量应满足三等平面控制测量和三等水准测量精度。根据渠道控制点坐标及断面参数,画出设计断面和原始断面对比图。 
  2.清表 
  a)渠道清除表土不小于30cm,清理范围为设计边线外100cm,表层不合格土、杂物必须清除。基面清理后应及时报验,对于不能立即施工的应做好基面保护,复工前应再检验。 
  b)对于堤基、渠坡、渠底清理后,应按设计标准进行碾压。 
  3.土方填筑和开挖 
  土方填筑时,应根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、碾压及夯实遍数,对填筑过程进行严格控制。渠坡填筑时,还应对边坡进行开蹬处理,开蹬宽度按开挖边坡系数和铺土厚度进行计算。开挖时应保留削坡厚度,不应出现超挖和欠挖。 
  4.削坡 
  削坡分粗削坡和精削坡两道工序,粗削时,沿坡肩线和坡脚线每隔10m布置一控制断面,每断面不少于5点。人工精削时,断面控制桩应及时校核,并配置相应仪器、靠尺跟踪检验高程、坡比、坡面平整。 
  5.保温板铺设 
  保温板材质应符合设计要求,外观平整,色泽与厚度均匀。保温板沿渠道轴线方向有序错缝铺设,两缝处高差不应大于2mm,渠坡保温板应自下而上顺序铺设,不允许直接踩踏铺设完毕的保温板。铺设完毕的保温板需选用长度适宜的木楔子、竹签等材料进行固定,固定保温板的材料宜美化状布置,每块保温板的固定不应少于3个。 
  6.原材料和混凝土配合比 
  6.1水泥 
  渠道现浇混凝土所用水泥应满足《水工混凝土施工规范》的有关规定,宜采用425普通硅酸盐水泥。 
  6.2砂 
  现浇混凝土所用砂采用中砂,以级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂为好,不得含有团块、盐碱、壤土及其他有机物杂质。细度模数控制在2.2-3.0以内,含泥量小于3%,含水量小于4%。 
  6.3石子 
  现浇混凝土石子骨料最大粒径不应大于40mm,含泥量小于1%,针片状含量小于15%,SO3含量小于0.5%,所用石子还应符合《水工混凝土施工规范》中的其他要求。 
  6.4外加剂 
  渠道现浇混凝土均有抗冻、抗渗要求。宜加入一些外加剂来提高抗渗、抗冻要求。PC-2型引气剂,具有引气、减水、提高混凝土抗渗和抗冻的功能;M型减水剂具有减水、增气、提高强度和防渗防冻性能。 
  6.5水 
  饮用水和天然水可以作为混凝土搅拌和养护用水。清洗集料、拌合混凝土及养护用水不应含有影响混凝土质量的油、酸、碱及有机物。 
  6.6混凝土配合比控制 
  渠道现浇混凝土所采用配合比应满足强度、抗冻、抗渗等要求。水胶比宜控制在0.45-0.5之间,粉煤灰及其它掺合料掺量控制在10%-25%。混凝土设计指标:强度C20,抗冻F150,抗渗W6。 
  7.渠道混凝土浇筑 
  7.1施工准备 
  混凝土浇筑前基面必须验收合格。各种施工机械振动板、振动梁、振捣棒、磨光机等应准备齐全,场地、道路平整;人员到位后才能进行混凝土浇筑。 
  7.2模板工程 
  渠道横向通缝模板宜采用宽度与衬砌板厚度相同、相互谅解为整体的槽钢作为侧模,外用楔形三角铁嵌入土中加以固定;齿槽和坡肩模板优先采用定型钢模板,并与渠道横向通缝模板相连。混凝土浇筑施工过程中测量人员须随时对模板进行校核,保证混凝土分缝顺直。 
  7.3混凝土浇筑方法 
  a)渠道现浇混凝土浇筑宜采用分块跳仓法浇筑,同一浇筑块应连续浇筑。 
  b)入仓的混凝土应及时平仓振捣,不应堆积。仓内若有粗骨料堆叠时,应均匀地分布至砂浆较多处,但不得用水泥浆覆盖,以免造成蜂窝。 
  c)混凝土浇筑应先平仓后振捣,严禁以振捣代替平仓。振捣时间以混凝土粗骨料不再显著下沉,并开始泛浆为准,避免欠振或超振。 
  d)混凝土浇筑过程中,严禁在仓内加水;混凝土和易性较差时,必须采取加强振捣等措施;仓内的泌水必须及时排除;避免外来水进入仓内,严禁在模板上开孔赶水,带走灰浆。 
  e)采用平板振捣器振捣后,采用磨光机磨平,直到表面泛出水泥浆为止,最后用人工压光。压光可分两次进行,第一次在磨光机磨完后及时压光,第二次等混凝土初凝前在压光一次,以做到内实外光,表面无蜂窝、麻面、砂眼、爆皮、龟裂等现象。抹面压光后由专人负责,并配备2m靠尺检测平整度,满足8mm/2m设计要求。 
  7.4混凝土养护 
  混凝土养护是保证和提高混凝土质量的重要环节。养护不及时表面就会出现干裂缝隙,影响混凝土质量。最常用办法就是表面覆盖湿草帘。一般情况下混凝土浇筑完毕后6h-18h内,应及时洒水养护,但在炎热、干燥气候情况下应提前养护,保持混凝土表面湿润。此外,还应在混凝土表面覆盖薄膜,为混凝土提供保温、保湿环境。混凝土养护由专人负责,并做好养护记录。 
  8.结语 
  随着渠道混凝土浇筑技术逐步提高,对渠道衬砌施工越来越严格。因此,必须要严格提高施工技术水平,加强施工中各个工序的施工质量,严把质量关,从而得到优质、经济、安全的工程。

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