介绍： 3.1 图纸会审 施工图纸是施工的主要依据，图纸收到后我们将立即组织项目部技术人员研究施工图纸，积极参加图纸会审，并形成文字记录，并在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业设计并落实到施工工长及作业队伍及班组。 3.2 建立测量控制网 根据业主提供给施工单位的水平座标和水准点，建立适合本工程的测量定位轴线网络和标高控制网络，其中重要的控制座标要做成相对永久性的座标点。 3.3 做好原材检验工作和砼的试配工作 3.3.1 针对本工程所用的砼强度进行配合比优化设计，使之具有较好的性能，满足本工程的施工需要。 3.3.2 对工程主要原材料我们将严格按规范要求进行取样、检验，把好原材料质量关。 3.4 做好前期各类技术交底工作 为了确保本工程的优质、高速、安全、低耗，我们准备先分级作好技术交底工作，交底的内容包括本工程的结构和构造情况，场内水平和竖向座标的控制情况，施工组织设计的主要内容和总承包项目经理部对本工程的总体部署，各工种各工序的作业设计交底，本工程应注意的安全、文明施工和周围的环境情况，分层分项交底最后落实到责任工长和操作工人头上。 3.5 机械准备 我公司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，做好施工机械设备准备工作。 施工机械就位后应进行试运转，并做好维护、保养工作。详见附表一：《主要施工机械设备及周转性材料投入表》 3.6 材料准备 材料准备入场后编制需用计划。详见附表一：《主要施工机械设备及周转性材料投入表》 3.7 劳动力准备 根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。 3.7.1 根据本工程的实际情况、工程特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，我公司将派出本公司最优秀的成建制的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。 3.7.2 对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。 3.7.3 生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产积极性。 具体劳动量投入详见附图一：劳动力投入及动态图。 3.8 临时建筑布置设及临时水电 临建用地按施工图要求搭设，进行标准计量，并由我方搭设配电房，并按市政府有关要求进行环境处理。 市区内不必铺设临时施工道，市外采用20厚片石，10厚碎石煤渣满设临时施工单行道（4000宽）。 基坑周边应设挡水沟、沉积井，施工用水经沉积后方能排入城市管网。 第四章 主要施工方法 4.1 工程测量 4.1.1控制测量 施工测量分成五段单独进行，布设五段独立的施工控制导线。导线沿管线方向布设，导线点布设在临近管道的主点处（管道的起点、终点及转折点）。实施测量时，按三线导线技术要求控制精度，并经平差计算后规化改正导线点到实际位置，构成现场平面控制导线。导线点均埋设永久性标志，施工中还应定时检测导线点的精度。 4.1.2管道中线定位 管道中线定位采用极坐标法，在管道主点附近的导线精制点上架设全站仪测设附近的主点，其测角精度采用30″，量距精度为1/5000，并分别计算测设点位误差，容差为30mm。用木桩标定主点后，必须进行检查测量，实测各转折点的夹角，同时应丈量相邻主点的距离，相对误差均不能超限。 为便于恢复施工破坏主点的位置，应将各中线桩引测到不受施工干扰，易于保存桩位的地方的施工控制桩上，并对控制桩采取适当的保护措施。 4.1.3管道施工的高程控制测量 为便于管道施工时引测高程，沿管线方向敷设临时水准点，并与规划部门提供的高程控制点（至少两个）联测，构成符合水准路线，精度按Ⅲ等水准控制。临时水准点选在管线主点附近的建筑物或构筑物上，并应定时进行控测。 4.1.4阀井施工中的测量工作 在闸周围布设小三角形控制网，作为新墩闸施工的控制网，三角点埋设永久性标志。将三角点与已知水准点联测，构成符合（或闭合）水准路线，测出三角点顶标高，构成新闸施工的高程控制网。 开挖前，根据控制点与新闸中心线的关系，采用三角测量放出新墩闸的中心线及开挖边线。施工时，应随时监测，保证新墩闸中心线的准确，并对标高进行及时引测，便于施工。 4.2 基坑排水 4.2.1施工排水 如管槽内有渗水，在管槽两侧开挖0.5×0.5m的集水沟，间隔50m开挖集水坑，使基坑渗水沿集水沟汇合于集水坑，然后用离心泵排出，输送至抽水影响半径范围以外，不影响交通，不破坏道路、农田、河岸及其他构筑物。施工排水过程中不间断排水。当管道具备抗浮条件时，方可停止排水。 开挖过程中应在基坑底挖出临时集水坑，使用水泵及时抽排，保证坑底在无水情况下施工，坑边挖临时挡水沟，以防地表水流入基坑。 4.2.2 水泵的选择及安装 水泵的选择：设备总排水量V：按2.00倍渗水量Q估算，大于Q的部分为备用量。 每台水泵排水量q：q≤1.0Q，渗水量变化较大时用多台小排水量的水泵。 离心单级水泵的流量Q=FV=/4D2V=2.2D2（米3/秒） 式中：F—水泵进口面积（平方米） D—水泵进口直径（米） V—水泵进口流速（米/秒），一般采用2.8 水泵类型：离心水泵为主，潜水泵辅助。 水泵动力：电动机 水泵安装：离心式水泵安装在基坑西侧，潜水泵置于集水坑内。 4.3 土方施工 土方施工是本工程施工的重点和难点之一。根据以往的施工实际，区域内若地下水丰富，这都给土方施工带来了困难，并做好边坡的监测工作。我公司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，做好施工机械设备准备工作。 施工机械就位后应进行试运转，并做好维护、保养工作。 4.3.1土方开挖 开挖前必须查明地下设施情况，开挖方式采取反铲机机械开挖为主，在挖至设计基底高程以上20厘米时，改为人工清理，若由于操作不当造成超挖时，用砂填补。如无特殊要求，管槽全部土方开挖采取放坡开挖，弃土内脚距同侧沟口不小于1—1.5米，堆土高度不大于1.5米。土石混合型开挖段，先开挖出来的土方应在划定堆放范围内，远离沟口处集中堆放，尽量堆高，少占弃土场，后开挖出来的岩石在堆放区从小到大，由近到远堆放。严禁土石混合堆放，给回填和场地清理造成困难。做好坑侧的止水和坑底的降排水工作。 开挖出沟槽后，利用控制桩将中桩引测到沟底，用经纬仪校正中桩并按50米一个加密，并将管底高程测设到中桩上。在中桩上挂线，人工清基至设计管底高程。人工清理应在管道安装前进行。 在淤泥质粘土和粉质粘土夹粉砂层时应特别注意，必要时采用排桩护脚。 基坑开挖应严格控制基坑底部高程，不得超挖和扰动原土，如遇管基需换土处理，采用级配砂石进行回填。 地下管线通过地区，采取局部人工开挖。 4.3.2土方回填 采用分层对称的原则组织土方回填，满足规范及业主《技术规定》要求；土方不考虑场外运输，在开挖各段间灵活调配。 施工完毕并经检验合格后，及时回填沟槽。采用人工与机械配合回填的方法，在管道两侧对称分层回填。铺土层厚25cm——30cm之间。人工夯实或电夯夯实。回填至管顶高度后，用装载机回填管槽，分层压实。 回填时应注意： （1）水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m，水压试验合格后，应及时回填其余部分。 （2）回填土时，槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块，在管件与砼管接口处用油麻、石棉、水泥人工打口处理，并应采用细粒土回填。 （3）管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔到管道上，且采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。 （4）回填压实逐层进行，不得损伤管道，压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道移位或损伤。
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