介绍： 本工程采用50#筒式柴油锤施打，提锤高度约2.0M，用“重锤低击”法施工，锤击贯入控制：最后三阵锤平均每阵（一阵=10击）不大于30mm（不送桩）。施工的预应力高强混凝土管桩（PHC），设计桩径Φ400毫米，AB型桩，壁厚95，桩端持力层为强风化砂页岩，有效桩长约6～13米，桩端进入持力层1.2m。桩为摩擦端承桩，单桩竖向承载力特征值：Ra=1000kn，预应力钢筋混凝土管桩及桩尖需采用由专业厂家生产并有合格证书之产品。管桩施工时，应保持管桩及桩架垂直，严格操作，整个打桩过程必须保持桩锤，桩帽及桩身对心。桩身倾斜率不得超过0.8％，如管桩在施打过程中产生位移或偏位，应找出原因，重新调整桩机水平及桩垂直度，不得强力纠偏。桩帽、桩垫，接桩等都必须复核有关施工归程要求，保证能有效地传递冲力。桩头应与管桩围焊封闭，焊缝厚度6mm，焊好后的桩接头应自然冷却后方可继续锤击施打，自然冷却时间不宜小于8min，严禁用水冷却或焊好后即打，以免焊缝接口变脆而被打裂。接桩应在桩头据地面0.5-1.0米进行，接桩时要保持上下两段桩垂直，错位不宜大于2mm,桩节弯曲矢高不得大于桩长的0.1%，且不得大于20mm;管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽；焊接时宜先在坡口周围上对称点焊4-6点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜由两个焊工对称进行。打桩时应经常检查桩头垫，桩帽是否合适，并注意及时更换补充桩头垫。需要送桩时，在送桩前必须测出桩地垂直度，送桩深度不得超过2米，当管桩内充满水时，应严禁送桩作业。沉桩完成后，桩头高出地面地部分应小心保护，严禁施工机械地碰撞，如防碍桩机行走时
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